English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಯಂತ್ರ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಫ್ಲೇಂಜ್
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಥವಾ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟ ಒಂದು ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅಥವಾ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಫ್ಲೇಂಜ್ ಎನ್ನುವುದು ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ನಡುವೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಒಂದು ಭಾಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ತುದಿಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಔಟ್ಲೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳಿಗೆ ಸಹ ಇದು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು. ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕ ಅಥವಾ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಜಾಯಿಂಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಡಿಟ್ಯಾಚೇಬಲ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಸಂಯೋಜಿತ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಚನೆಗಳ ಗುಂಪಾಗಿ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿವೆ.
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಥವಾ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟ ಒಂದು ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅಥವಾ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಫ್ಲೇಂಜ್ ಎನ್ನುವುದು ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ನಡುವೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಒಂದು ಭಾಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ತುದಿಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಔಟ್ಲೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳಿಗೆ ಸಹ ಇದು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು. ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕ ಅಥವಾ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಜಾಯಿಂಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಡಿಟ್ಯಾಚೇಬಲ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಸಂಯೋಜಿತ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಚನೆಗಳ ಗುಂಪಾಗಿ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿವೆ.
ಪೈಪ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸುವ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಔಟ್ಲೆಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳ ಮೇಲೆ ರಂಧ್ರಗಳಿವೆ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಎರಡು ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತವೆ. ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ (ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕ) ಚಾಚುಪಟ್ಟಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಫ್ಲೇಂಜ್. ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಕೊಳವೆಗಳು ತಂತಿಯ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕು ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡಕ್ಕಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು. ಎರಡು ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳ ನಡುವೆ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಒತ್ತಡಗಳೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳ ದಪ್ಪವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅವರು ಬಳಸುವ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಸಹ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ.
- Product specifications
Product surface: forged surface, rolled surface, turned surface, polished surfaceವಿಶೇಷಣಗಳು: Various specifications are produced according to flange standards, and non-standard flanges specified by customers can also be produced according to drawings.
3. Delivery status: machined polished surface
4. Production methods: free forging, die forging, precision forging, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
5. Inspection method: radiographic inspection, coloring, flaw detection, water pressure test and other inspections can be done according to customer needs.6. ವಸ್ತು
TA1 (Grade 1), TA2 (Grade 2), TC4 (Grade 5), titanium alloy flange7. Performance standards
TA1/Gr1, TA2/Gr2, TC4/Gr5, Grade7, Grade9, Grade12
ವೆಲ್ಡ್ ನೆಕ್ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಫ್ಲೇಂಜ್
v band Titanium blind flange
Butt welding titanium flange size
ti 6al 4v titanium alloys exhaust pipe flange
Standard value
Grade | Al | ವಿ | N.max | C.max | H.max | Fe.max | O.max | Margin (single) max | Margin (total) max |
TA1 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.20 | 0.18 | 0.1 | 0.40 | ||
TA2 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | 0.1 | 0.40 | ||
TC4 | 5.5-6.75 | 3.5-4.5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.40 | 0.20 | 0.1 | 0.40 |
Mechanical performance reference standard | ||||
Grade | Mechanical properties at room temperature, not less than | |||
tensile strength | Yield Strength | Elongation | rate of reduction in area | |
TA1 | 240 MPa | 170MPa | 25% | 30% |
TA2 | 345 MPa | 275MPa | 20% | 30% |
TC4 | 895MPa | 825MPa | 10% | 20% |
ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ
ನಿಮ್ಮ ಇಮೇಲ್‌ಗಾಗಿ ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ, ನಾವು ನಿಮಗೆ ಒಳಗೆ ಉತ್ತರಿಸುತ್ತೇವೆ 12 ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಮೂಲ್ಯ ಮಾಹಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಗಂಟೆಗಳು.
ಸಂಬಂಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ
ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಾಗಿವೆ. ವಿಮಾನ (ಸಮತಲ ಸಮತಲ, ಲಂಬ ಸಮತಲ) ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು; ತೋಡು (ಕೀಲಿಮಾರ್ಗ, ಟಿ-ಸ್ಲಾಟ್, ಪಾರಿವಾಳದ ತೋಡು, ಇತ್ಯಾದಿ); ಗೇರ್ ಭಾಗಗಳು (ಗೇರುಗಳು, ಸ್ಪ್ಲೈನ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು, ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ಗಳು); ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈ (ಎಳೆ, ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ತೋಡು) ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು. ಜೊತೆಗೆ, ಸುತ್ತುತ್ತಿರುವ ದೇಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಕೆಲಸವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಸಹ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ದೊಡ್ಡ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕುಹರದ CNC ಯಂತ್ರ
ಉತ್ಪನ್ನ ವರ್ಗ: aluminum alloy machining prototype
Product name: large cavity prototype
Processing method: cnc finishing
Material: aluminum alloy
Surface treatment: ಹೊಳಪು, ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್, oxidation
Processing cycle: 3-7 seven working days
Testing standard: 3D drawings provided by the customer
Data format: STP/IGS/X.T/PRO
Product features: ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪು, ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸಗಾರಿಕೆ, ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಬೆಳ್ಳಿ
CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟರ್ನಿಂಗ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೆಲೆ
The main properties of stainless steel
The workability is much worse than that of medium carbon steel. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಯಂತ್ರಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು. 45 ಉಕ್ಕಿನಂತೆ 100%, ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 1Cr18Ni9Ti ನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಯಂತ್ರಸಾಮರ್ಥ್ಯ 40%; ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 1Cr28 ನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ತಿರುವು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯಾಗಿದೆ 48%; ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 2Cr13 ಆಗಿದೆ 55%. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ + ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಕೆಟ್ಟ ಯಂತ್ರಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ಡೈ-ಕ್ಯಾಸ್ಟ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಭಾಗಗಳು
ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಒಂದು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗವಾಗಿದೆ: ಎರಕದ ಅಚ್ಚನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ಒತ್ತಡದ ಎರಕದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ತಾಮ್ರದಂತಹ ಲೋಹ, ಸತು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ದ್ರವ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಎರಕದ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಕ ತಾಮ್ರ, ಸತು, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗಗಳು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿವೆ, ಅಂತಹ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ: ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸತು ಭಾಗಗಳು, ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಾಮ್ರದ ಭಾಗಗಳು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಮುಕ್ತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಕಬ್ಬಿಣ
ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ವಿವಿಧ ಫ್ರೀ-ಕಟಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಹ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳು ಸೇರಿವೆ:
Free cutting steel 12L14
The picture on the left is a representative carbon steel turning part of our company. ಮೇಲ್ಮೈ ಕಪ್ಪು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಂಡಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಲಭ್ಯವಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ಸೇರಿವೆ:
ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ (ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ನೀಲಿ ಮತ್ತು ಬಿಳಿ ಸತು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಬಣ್ಣ ಸತು ಸೇರಿದಂತೆ), ನಿಕಲ್ ಲೇಪಿತ, ಕಪ್ಪು ಆಕ್ಸೈಡ್ (ಎಡ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ), ಇತ್ಯಾದಿ.