ನಳಿಕೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಪೂರೈಕೆದಾರ

ಕಸ್ಟಮ್ ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ವಿಶೇಷ ನಳಿಕೆಯು ಒಂದು ನಳಿಕೆಯಾಗಿದೆ? ನಳಿಕೆಯ CNC ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ನಳಿಕೆ ಎಂದರೇನು? ನಳಿಕೆಯ CNC ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ನಳಿಕೆಯನ್ನು ವಿವಿಧ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಸ್ಪ್ರೇ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿ. ನಳಿಕೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಳಿಕೆಯ ಸ್ಪ್ರೇ ಪ್ರಕಾರದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು, ದ್ರವವು ನಳಿಕೆಯ ಬಾಯಿಯಿಂದ ಹೊರಬಂದಾಗ ರೂಪುಗೊಂಡ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಅದರ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ. ನಳಿಕೆಯ ಹೆಸರು ಸ್ಪ್ರೇ ಆಕಾರವನ್ನು ಫ್ಯಾನ್ ಆಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕೋನ್, ದ್ರವ ಕಾಲಮ್ ಹರಿವು (ಅಂದರೆ ಜೆಟ್), ವಾಯು ಪರಮಾಣುೀಕರಣ, ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್ ನಳಿಕೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಕೋನ್ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಟೊಳ್ಳಾದ ಕೋನ್ ಮತ್ತು ಘನ ಕೋನ್; ಅನೇಕ ರೀತಿಯ ಸಿಂಪರಣೆಯಲ್ಲಿ ನಳಿಕೆಯು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ತೈಲ ಸಿಂಪರಣೆ, ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳು, ಮತ್ತು ಇದು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ನಳಿಕೆಯ ಆಯ್ಕೆ
ನಳಿಕೆಯನ್ನು ವಿವಿಧ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಸ್ಪ್ರೇ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಳಿಕೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಳಿಕೆಯ ಸ್ಪ್ರೇ ಪ್ರಕಾರದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು, ದ್ರವವು ನಳಿಕೆಯ ಬಾಯಿಯಿಂದ ಹೊರಬಂದಾಗ ರೂಪುಗೊಂಡ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಅದರ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ. ನಳಿಕೆಯ ಹೆಸರು ಸ್ಪ್ರೇ ಆಕಾರವನ್ನು ಫ್ಯಾನ್ ಆಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕೋನ್, ದ್ರವ ಕಾಲಮ್ ಹರಿವು (ಅಂದರೆ ಜೆಟ್), ವಾಯು ಪರಮಾಣುೀಕರಣ, ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್ ನಳಿಕೆ. ಕೋನ್ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಟೊಳ್ಳಾದ ಕೋನ್ ಮತ್ತು ಘನ ಕೋನ್;
ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವ ಅಂಶಗಳು ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಒತ್ತಡ, ಸ್ಪ್ರೇ ಕೋನ, ವ್ಯಾಪ್ತಿ, ಪ್ರಭಾವ ಶಕ್ತಿ, ತಾಪಮಾನ, ವಸ್ತು, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್, ಇತ್ಯಾದಿ, ಮತ್ತು ಈ ಅಂಶಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತವೆ. ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ, ಸ್ಪ್ರೇ ಕೋನ ಮತ್ತು ಕವರೇಜ್ ಎಲ್ಲವೂ ಪರಸ್ಪರ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ. ಯಾವುದೇ ನಳಿಕೆ ಜೆಟ್‌ನ ಉದ್ದೇಶವು ಸ್ನಾನದ ದ್ರವ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಡುವೆ ನಿರಂತರ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ದರದ ಅಂಶವು ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ದ್ರವದ ಉಷ್ಣತೆಯು ನಳಿಕೆಯ ಸ್ಪ್ರೇ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯ ಮೇಲೆ ಸಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನಳಿಕೆ

ನಳಿಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ
ಸ್ನಾನದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನಳಿಕೆಯ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಹ ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು:
1. ನಾಶವಾಗದ ಸ್ನಾನಕ್ಕಾಗಿ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ತೊಂದರೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಂಚಿನ ಎರಕ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು;
2. ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು;
3. ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲದಂತಹ ಬಲವಾದ ನಾಶಕಾರಿ ಸ್ನಾನಕ್ಕಾಗಿ ನೈಲಾನ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು;
4. ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ ಸ್ನಾನಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸುವ ನಳಿಕೆಯ ವಸ್ತುವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಮ್ಲ-ನಿರೋಧಕ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದೆ;
5. ತುಕ್ಕು ತಡೆಯುವ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ನೈಲಾನ್‌ನಿಂದ ಕೂಡ ಮಾಡಬಹುದು.
ನಳಿಕೆಯ ಆಯ್ಕೆ ವಿಧಾನ
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಭಾವದ ಬಲದೊಂದಿಗೆ ನಳಿಕೆಗಳಿಗೆ, ಸಣ್ಣ-ಕೋನ ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಮತ್ತು ದ್ರವ ಕಾಲಮ್ ಹರಿವು (ಅಂದರೆ ಜೆಟ್ ಹರಿವು) ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ;
ಫ್ಯಾನ್-ಆಕಾರದ ನಳಿಕೆಗಳು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, degreasing, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿ, ಕೋನ್-ಆಕಾರದ ನಳಿಕೆಗಳು ತೊಳೆಯಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರ, ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್, ಆರ್ದ್ರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿ;
ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ನಳಿಕೆಗಳಿಗೆ, ಬಲವಾದ ಪ್ರಭಾವದ ಬಲದೊಂದಿಗೆ ಜೆಟ್ ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು: ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ “ವಿ”-ಮಾದರಿ ಅಥವಾ ಫ್ಯಾನ್-ಆಕಾರದ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ, 60 ° ನ ಸ್ಪ್ರೇ ಕೋನವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;

ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಳಿಕೆಗಾಗಿ, ಉತ್ತಮ ಪರಮಾಣುೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ನಳಿಕೆ, ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ನೀರಿನ ಕಣಗಳು, ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲ ಪ್ರಭಾವದ ಬಲವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು: ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ “Z” ಮಾದರಿ ಅಥವಾ ಕೋನ್ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ, ನಳಿಕೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಡುವಿನ ಉತ್ತಮ ಅಂತರವು 40cm-50cm ಆಗಿದೆ, ಇದು ದ್ರವವನ್ನು ಚದುರಿಸುವ ಮತ್ತು ಪರಮಾಣುಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ತಾಮ್ರದ ನಳಿಕೆಯ ರಚನೆ

ನಳಿಕೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ
ನಳಿಕೆಯನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ, ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಹಣೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಆವರ್ತನವು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಹಣಾ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಉದ್ದೇಶಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬಹುದು, ದ್ರವ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯ ವಸ್ತು.
ನಳಿಕೆಯ ಸ್ಪ್ರೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಏಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣಗಳಿವೆ:
ಎ) ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ: ನಳಿಕೆಯ ರಂಧ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಹರಿವಿನ ಚಾನಲ್ ಕ್ರಮೇಣ ದೊಡ್ಡದಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಹರಿವಿನ ದರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತುಂತುರು ಆಕಾರ.
ಬಿ) ತುಕ್ಕು: ಸ್ಪ್ರೇ ದ್ರವ ಅಥವಾ ಪರಿಸರದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯು ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಿ) ತಡೆಯುವುದು: ದ್ರವದಲ್ಲಿನ ಕೊಳಕು ಅಥವಾ ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳು ನಳಿಕೆಯ ಬಾಯಿಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತವೆ, ಹೀಗಾಗಿ ನಳಿಕೆಯ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಅದರ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ತೊಂದರೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಡಿ) ಬಾಂಡಿಂಗ್: ಸ್ಪ್ರೇ, ದ್ರವದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ನಳಿಕೆಯ ಅಂಚಿನ ಒಳಗೆ ಅಥವಾ ಹೊರಗಿನ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಮಂಜು ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಶೇಖರಣೆಯು ಒಣ ಘನೀಕೃತ ಪದರವನ್ನು ಬಿಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನಳಿಕೆ ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ ಹರಿವಿನ ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಬಹುದು.
ಇ) ತಾಪಮಾನ ಹಾನಿ: ಅಧಿಕ ತಾಪವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವಲ್ಲದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ನಳಿಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಕೆಲವು ಹಾನಿಕಾರಕ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ.
f) ತಪ್ಪಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ: ಅಕ್ಷದಿಂದ ವಿಪಥಗೊಳ್ಳುವ ತೊಳೆಯುವವರು, ಅತಿಯಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದು, ಅಥವಾ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿನ ಇತರ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
ಜಿ) ಆಕಸ್ಮಿಕ ಹಾನಿ: ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತಪ್ಪಾದ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿ ನಳಿಕೆಯು ಆಕಸ್ಮಿಕವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು.
ನಳಿಕೆಯ ರಚನೆ
ವಿಭಿನ್ನ ನಳಿಕೆಯ ರಚನೆಗಳು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ. ಸಮಂಜಸವಾದ ನಳಿಕೆಯ ರಚನೆಯು ಅಪಘರ್ಷಕವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಸ್ಥಿತಿಯಾಗಿದೆ. ನಳಿಕೆಯ ಆಗಮನದಿಂದ ನಂತರ ದೀರ್ಘ ಅವಧಿಯವರೆಗೆ, ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ನಳಿಕೆಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ, ದೇಶ ಮತ್ತು ವಿದೇಶದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ನಳಿಕೆ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇಂಧನ ನಳಿಕೆಯು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಸೂಜಿ ಕವಾಟವನ್ನು ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ನಳಿಕೆಗಳ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ
1. ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ನೇರ ರಂಧ್ರದ ನಳಿಕೆಯ ರಚನೆ
ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ನೇರ ರಂಧ್ರದ ನಳಿಕೆಯ ರಚನೆಯ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರ. ಇದು ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯ ಎರಡೂ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಸರಳ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಮೂಲಕ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಅಥವಾ ಅದನ್ನು ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಬಹುದು, ಆದರೆ ನಳಿಕೆಯ ಜೀವನವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ನಳಿಕೆಯ ರಚನೆ
ಕೋನ್-ಆಕಾರದ ನಳಿಕೆಯ ರಚನೆಯ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರ. ಈ ನಳಿಕೆಯ ರಚನೆಯು ಕೋನ್-ಆಕಾರದ ಒಳಹರಿವು ತಿರುವು ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಬಂಡಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ನೇರ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.. ಅಪಘರ್ಷಕವು ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯ ವಿಭಾಗದ ಮೇಲೆ ಅಪಘರ್ಷಕ ವಿತರಣೆಯು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ನಳಿಕೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

3. ವಿಶೇಷ ನಳಿಕೆ
ಡಬಲ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ ವಿಶೇಷ ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ನಳಿಕೆ, ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ಒಳ ಗೋಡೆಯ ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ನಂತಹವು

4. ಸಂಯೋಜಿತ ನಳಿಕೆಯ ರಚನೆ
ನಳಿಕೆಯ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಔಟ್ಲೆಟ್ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯ ಭಾಗ, ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ ನಳಿಕೆಯೊಳಗೆ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ. ಸಂಯೋಜಿತ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ನಳಿಕೆಯ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರ ಮತ್ತು ಔಟ್ಲೆಟ್ನಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.. ನಳಿಕೆಯ ಮಧ್ಯದ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಠಿಣತೆ ಆಧಾರಿತ ಲೋಹ ಅಥವಾ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಸಂಯೋಜಿತ ನಳಿಕೆಯು ನಳಿಕೆಯ ಒಳಹರಿವಿನ ವಿವಿಧ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ವಿರೋಧಿ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯ ಭಾಗಗಳು. ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ, ನಳಿಕೆಯ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಏಕಶಿಲೆಯ ನಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯಂತಹ ಸಂಬಂಧಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತವೆ.

ಮೈಕ್ರೋ ನಳಿಕೆ

ನಳಿಕೆಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶಗಳು
1. ವಾಹನಗಳು, ಕಂಟೇನರ್ ಕಂಪನಿಗಳು: ಕ್ಲಿಪ್ ನಳಿಕೆಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
(1) ಸಿಂಪಡಿಸುವ ರೇಖೆಯ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿ, ಡಿಫಾಸ್ಫರೈಸೇಶನ್, ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ;
(2) ರೈನ್ ಲೈನ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನವು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು

2. ಕಾಗದ ಕಾರ್ಖಾನೆ
(1) ಡಿಫೋಮಿಂಗ್ ನಳಿಕೆಗಳು, ತಿರುಳಿನಲ್ಲಿ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ಟೊಳ್ಳಾದ ಕೋನ್ ನಳಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
(2) ಲೇಪನ ನಳಿಕೆ, ಇದು ಕಾಗದದ ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನವಾಗಿದೆ, ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಪರಮಾಣುಗೊಳಿಸಲು ಲೇಪನ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
(3) ಕಾಗದವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸುವ ನೀರಿನ ಸೂಜಿ ನಳಿಕೆ, ಅದು, ಸೂಜಿ ನಳಿಕೆ, ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆತ್ತಬೇಕು;
(4) ಸೂಜಿ ನಳಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಯಾನ್ ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿವ್ವಳ ಕೇಜ್ ಬಟ್ಟೆಯ ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ., ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಗಳು ಸ್ವಯಂ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ;
(5) ಸ್ಲರಿ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ನಳಿಕೆ, ಕಿರಿದಾದ ಕೋನ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

3. ಜವಳಿ ಉದ್ಯಮ: ಪರಮಾಣು ನಳಿಕೆ
(1) ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳ ಆರ್ದ್ರತೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಜವಳಿ ಗಿರಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಧೂಳಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಹತ್ತಿ ನೂಲುವ, ನೇಯ್ಗೆ, ಉಣ್ಣೆಯ ಮೇಲ್ಭಾಗಗಳು, ಟವೆಲ್ಗಳು;
(2) ಉಣ್ಣೆಯ ನೂಲು ಒಣಗುವುದು ಮತ್ತು ಒಡೆಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಉಣ್ಣೆಯ ನೂಲಿಗೆ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಪೈನ್ ಹೂವಿನ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ;

4. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್
(1) ದೊಡ್ಡ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ದೊಡ್ಡ ಜಾಗವನ್ನು ತೇವಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪರಮಾಣು ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು;
(2) ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳಿಗಾಗಿ ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು, ಫ್ಯಾನ್-ಆಕಾರದ, ವಿಶಾಲ ಕೋನ, ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ-ಬಿಡುಗಡೆ ನಳಿಕೆಗಳು;
(3) ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ ರೋಸಿನ್ ನಳಿಕೆಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ರೋಸಿನ್ ಅನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು;
(4) ಸೈಗಾಂಗ್ ನ ನಳಿಕೆಗೆ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ;

ಆರ್ದ್ರಕವನ್ನು ಸ್ಪ್ರೇ ನಳಿಕೆ

5. ಔಷಧೀಯ ಕಾರ್ಖಾನೆ: ಪರಮಾಣುವಿನ ನಳಿಕೆ
(1) ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ನಳಿಕೆ,
(2) ಲೇಪನ ನಳಿಕೆ, ಅದು, ಔಷಧದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಕ್ಕರೆ ಲೇಪನ;

6. ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮ:
(1) ಸಾಸಿವೆ ಟ್ಯೂಬರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು;
(2) ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ತೊಳೆಯುವುದು, ತರಕಾರಿಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸ್ಟ್ರಾಬೆರಿಗಳನ್ನು ತೊಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಕೂದಲು ತೆಗೆಯುವುದು;
(3) ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವು ಏರ್ ಶವರ್ ಕೋಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಏರ್ ಶವರ್ ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;

7. ಉಷ್ಣ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರ
(1) ದೊಡ್ಡ ಹರಿವಿನ ನಳಿಕೆಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ನಳಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ನಳಿಕೆಗಳು, ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಧೂಳನ್ನು ತೆಗೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
(2) ಬಾಯ್ಲರ್ ಮೊದಲು ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;

8. ಕಸ ವಿಲೇವಾರಿ
(1) ವಿಚಿತ್ರವಾದ ವಾಸನೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಕಸದ ಮೇಲೆ ಮಸಾಲೆ ಸಿಂಪಡಿಸಲು ಪರಮಾಣುವಿನ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ;
(2) ಧೂಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಘನ ಕೋನ್‌ಗಳಂತಹ ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ;

9. ರೇಡಿಯೇಟರ್: ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದಾಗಿ, ಕ್ಲಿಪ್ ನಳಿಕೆಗಳಿಗೆ ಇದು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ;

10. ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಕಾರ್ಖಾನೆ: ಟೈಟಾನಿಯಂನಿಂದ ಮಾಡಿದ ವಿಶಾಲ-ಕೋನ ಮತ್ತು ಬಹು-ಘಟಕ ಬಣ್ಣದ ನಳಿಕೆಗಳು;
(1) ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಡೆರಸ್ಟಿಂಗ್ ನಳಿಕೆಗಳು;
(2) ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಲೇಪಿತ ನಳಿಕೆಗಳು;

11. ಒತ್ತಡದ ಹಡಗು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಿಗೆ, ಘನ ಕೋನ್ ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

12. ವೈನರಿ
(1) ಬಿಯರ್ ಮತ್ತು ವೈನ್‌ನಂತಹ ಸೌಂದರ್ಯ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸೌಂದರ್ಯ ನಳಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಂಜು ನಳಿಕೆಗಳು
(2) ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮಲ್ಟಿ-ನಳಿಕೆ ಅಥವಾ ತಿರುಗುವ ನಳಿಕೆ;

13. ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ
(1) ಬಾಟಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳಿಗೆ ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು, ಬಹು-ತಲೆ ಅಥವಾ ತಿರುಗುವ ನಳಿಕೆಗಳು;
(2) ಬಾಟಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳಿಗೆ ಕೂಲಿಂಗ್ ನಳಿಕೆಗಳು;
(3) ರಾಸಾಯನಿಕ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಒಳಭಾಗದಿಂದ ಕೂಡಿದ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

14. ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್: ದೊಡ್ಡ ಹರಿವಿನ ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕ್ಲಿಪ್ ನಳಿಕೆಗಳು, ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ನಳಿಕೆಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ;
15. ಒಣಗಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು: ಸ್ಪ್ರೇ ಅಥವಾ ಅಟೊಮೈಸೇಶನ್ ಒಣಗಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಗಾಳಿಯ ಪರಮಾಣು ನಳಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪರಮಾಣು ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.
16. ಮರದ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ: ಮರದ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತಡೆಯಲು ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;

17. ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಹೊಗೆ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲ ಸಂಸ್ಕರಣೆ;
(1) ಆರ್ದ್ರ ಕೂದಲು ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕ ಅಥವಾ ಸಲಕರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
(2) ಕೆಲವು ಉದ್ಯಮಗಳ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲದ ಶುದ್ಧೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ, ದೊಡ್ಡ ಹರಿವಿನ ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;

18. ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ:
(1) ಗೇರ್ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ;
(2) ಸ್ಪ್ರೇ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್ ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು;
(3) ಸ್ಟೀಲ್ ಕೇಬಲ್ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ;
(4) ದೊಡ್ಡ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಡೈ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ;