ಸಮಂಜಸವಾದ ತಿರುವು ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಮುಖವಾಡ ಯಂತ್ರದ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ (N95 ಎಂಬಾಸಿಂಗ್ ಡೈ ರೋಲರ್). ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರಲು ಇದು ಖಾತರಿಯಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊತ್ತವು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣದ ವ್ಯಾಸ, ಉಪಕರಣದ ಉದ್ದ, ಕೆಲಸದ ವಸ್ತು, ಮತ್ತು ರಫಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಮೋಡ್.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕುಹರವನ್ನು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು (ಕಷ್ಟ): ಉತ್ಪನ್ನದ ಎತ್ತರ 315 ಮಿಮೀ, ಆಂತರಿಕ R20, ಚಪ್ಪಟೆತನ 0.05, ಸಮಾನಾಂತರತೆ 0.02, ಒರಟುತನ 1.6.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕುಹರವು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಂಪನಿಗೆ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾದ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಘಟಕದ ಶೆಲ್ ಆಗಿದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕುಹರವು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ಕಷ್ಟಕರವಾದ CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕುಹರವಾಗಿದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಆಳವು 315 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಮಾನಾಂತರತೆ ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆತನಕ್ಕೆ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು. ನಾನು ಕ್ಲೈಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸದಿರುವ ಒಪ್ಪಂದಕ್ಕೆ ಸಹಿ ಮಾಡಿರುವುದರಿಂದ, ವಿವರಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ವಿವರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಯೋಜನೆ. ಇದರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ CNC ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ಮರಳುಗಾರಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ, ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಮತ್ತು ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್.
CNC ಯಂತ್ರ: ಮೇಲಿನ cnc ಉಪಕರಣ ಉಪಕರಣ, ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಿದ ಮಾರ್ಗದ ಪ್ರಕಾರ, ಮೇಲಿನ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿನ ಚಲನೆ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆ ಮೂಲಕ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಮಾದರಿಯ ಮೂಲಮಾದರಿ.
ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಮಲ್ಟಿಪಲ್ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಮಲ್ಟಿಪಲ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು 5G ಯ ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸಲು ಮಲ್ಟಿ-ಆಂಟೆನಾ ಸ್ಪೇಸ್ ಡಿವಿಷನ್ ಮಲ್ಟಿಪ್ಲೆಕ್ಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಕವರೇಜ್ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ. ಬೃಹತ್ MIMO ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸುತ್ತದೆ 100 ಆಂಟೆನಾಗಳು, ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬೇಸ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಕ್ರಮವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಟರ್ಮಿನಲ್ ನಡುವೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ವತಂತ್ರ ಡೇಟಾ ಸ್ಟ್ರೀಮ್‌ಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸಬಹುದು, ಆ ಮೂಲಕ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಘಾತೀಯವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಆಂಟೆನಾಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಳವು ನೇರವಾಗಿ ಸಿಗ್ನಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಹೊಸ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಮೂಲಮಾದರಿ CNC ಯಂತ್ರವು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು: ಎಬಿಎಸ್, PMMA, PP, ಪಿಸಿ, POM, ನೈಲಾನ್, ಬೇಕೆಲೈಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ತಾಮ್ರ, ಉಕ್ಕು, ಕಬ್ಬಿಣ, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಹಲವಾರು ವಿಧದ CNC ಮೂಲಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಭೇಟಿ ಮಾಡಬಹುದು, ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತ ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೆಲವು ಕಡಿಮೆ-ಗಾತ್ರದ ಅಥವಾ ಏಕ-ತುಂಡು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ, ಟರ್ನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಹ ಬಹುಮುಖವಾಗಿವೆ. ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದು ರೋಟರಿ ಅಕ್ಷವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ, ಅದರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಬಹು-ನಿರ್ದೇಶನ ಸಂಪರ್ಕ CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸಹ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
ಮೂಲಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಅದರ ಕಾರ್ಯವೇನು? ಮೂಲಮಾದರಿಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಎಷ್ಟು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ?
ಮೂಲಮಾದರಿಯು ಉತ್ಪನ್ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ; ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಅಡಚಣೆಯಾಗಿದೆ. ರಾಪಿಡ್ ಪ್ರೊಟೊಟೈಪಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಲೋಹದ, ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು. ಇಂಗ್ಲಿಷ್‌ನಲ್ಲಿ ಇದರ ಹೆಸರಿನಿಂದಲೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ “ಸಂಯೋಜಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಅಥವಾ ವ್ಯವಕಲನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ “, 3D ಮುದ್ರಣ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪದರದ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು. ಮತ್ತು CNC ಯಂತ್ರ (ತಿರುವು ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್) ವ್ಯವಕಲನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪದರದಿಂದ ಪದರವಾಗಿದೆ.
ಡೈ ಎರಕದ ಮುಖ್ಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಸ್ತುಗಳು ತವರ, ಮುನ್ನಡೆ, ಸತು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್, ತಾಮ್ರ, ತುಕ್ಕಹಿಡಿಯದ ಉಕ್ಕು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಸತು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ನಂತರ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸತು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
