ಯಂತ್ರ ಟೈಟಾನಿಯಂ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಭಾಗಗಳ ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
1. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವುದು
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವುದರಿಂದ ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪಡೆಯಬಹುದು, ಮತ್ತು ಕೆಲಸ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಗಂಭೀರವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಷ್ಣತೆಯು ಅಧಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ಕೆಳಗಿನ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ:
ತೆಳುವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಹಲವಾರು ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಗಳು
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ CNC ಯಂತ್ರ
ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಅತ್ಯಂತ ಕಳಪೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಸ್ತುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಕಾರಣ, ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಾಖ (ನಿಯಂತ್ರಿಸದಿದ್ದರೆ 1200 ° C ವರೆಗೆ) ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಖವು ಚಿಪ್ಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನಿಂದ ಹೀರಲ್ಪಡುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ CNC ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖವು ಉಪಕರಣದ ಜೀವನವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಭಾಗಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉದಾಹರಣೆಗಳು
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಯಂತ್ರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಗಡಸುತನವು HB350 ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ ತಿರುಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.. ಟೈಟಾನಿಯಂನ ಗಡಸುತನವು HB300 ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುವಾಗ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಸಂಭವಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ, ಮತ್ತು cnc ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಸಹ ಕಷ್ಟ. ಆದರೆ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಗಡಸುತನವು ಕತ್ತರಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಒಂದು ಅಂಶವಾಗಿದೆ.
ಟೈಟಾನಿಯಂನ CNC ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಟೂಲ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು?
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ CNC ಯಂತ್ರವು ಎರಡು ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗಬೇಕು: ಕತ್ತರಿಸುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ ಉಪಕರಣದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿ, ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ, ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಳಪೆ ಸಂಬಂಧ. ವೈಜಿ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನ ಕಳಪೆ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬಳಸಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು YG8 ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ, YG3, YG6X, YG6A, 813, 643, YS2T ಮತ್ತು YD15.
CNC ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಟೈಟಾನಿಯಂಗಾಗಿ ಪರಿಕರ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ತಲುಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
(1) ಉಪಕರಣದ ಕುಂಟೆ ಕೋನ γ0: ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಚಿಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ಕುಂಟೆ ಮುಖದ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ಉದ್ದವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಕುಂಟೆ ಕೋನವು ಚಿಕ್ಕದಾದಾಗ, ಚಿಪ್ನ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನ ಬಳಿ ಅತಿಯಾಗಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ತುದಿಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ γ0=5°~15° ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಯಂತ್ರದ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ
CNC ಟರ್ನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕಾದ ವಿಷಯಗಳೆಂದರೆ:
(1) ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದ ಸಣ್ಣ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಕಾರಣ, ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಬಲದ ವಿರೂಪವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಾಗ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಾರದು, ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಸಹಾಯಕ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಿಲ್ ಮಾಡುವುದು?
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಜಡ ಅನಿಲ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಗಿರಣಿ ಮಾಡಿದಾಗ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ವಿರೂಪತೆಯ ಗುಣಾಂಕವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ 1.0; ಆದರೆ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ, ಯಾವಾಗ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ವೇಗ Vc=30 m/min, ಚಿಪ್ ವಿರೂಪತೆಯ ಗುಣಾಂಕವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ 1.0. ಏಕೆಂದರೆ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿನ ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ..