ನಿಖರವಾದ ಘಟಕಗಳ ಬೋರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪೂರೈಕೆದಾರ

ನೀರಸ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಒಳ ವ್ಯಾಸದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದರಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರ ಅಥವಾ ಇತರ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಅನ್ವಯಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅರೆ-ರಫಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಮುಕ್ತಾಯದವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಏಕ-ಅಂಚಿನ ನೀರಸ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ (ನೀರಸ ಬಾರ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಎಂದು).

ಬೋರಿಂಗ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಬೋರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ.
ರಿವರ್ಸ್ ಬೋರಿಂಗ್ ಹೋಲ್ ಅನ್ನು ರಿವರ್ಸ್ ಬೋರಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ರಿವರ್ಸ್ ಬೋರಿಂಗ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ..
CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ (ವಿಲಕ್ಷಣ ನೀರಸ ಉಪಕರಣಗಳು, ತಿರುಗುವ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು, ವಿಶೇಷ ರಿವರ್ಸ್ ಬೋರಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು) CNC ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ರಿವರ್ಸ್ ಬೋರಿಂಗ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು.
ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ರಂಧ್ರವನ್ನು ತಿರುಗುವ ಏಕ-ಅಂಚಿನ ಬೋರಿಂಗ್ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಇದು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಬೋರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೋರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆ ಯಂತ್ರಗಳು. ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಚಿತ್ರವನ್ನು ನೋಡಿ), ಥ್ರೆಡ್ ರಂಧ್ರಗಳು, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಂತಹ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತ್ಯದ ಮುಖಗಳಲ್ಲಿ ಚಡಿಗಳು, ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಬೇಸ್ಗಳು; ವಿಶೇಷ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಗೋಳಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಮೊನಚಾದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಸಹ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳ ನೀರಸ ನಿಖರತೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ IT9~7 ತಲುಪಬಹುದು, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು Ra2.5~0.16 ಮೈಕ್ರಾನ್ಸ್ ಆಗಿದೆ.

ಸಮತಲ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೋರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ CNC ಯಂತ್ರ ಸೇವೆಗಳು

ಬೇಸರವಾದಾಗ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ ಟೇಬಲ್ ಅಥವಾ ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನೀರಸ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬೋರಿಂಗ್ ಬಾರ್ನಲ್ಲಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ (ಇದನ್ನು ಬೋರಿಂಗ್ ಬಾರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು), ಇದು ತಿರುಗಿಸಲು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ನಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ನೀರಸ ಡೈ ಬಳಸಿದಾಗ, ನೀರಸ ಬಾರ್ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ತೇಲುವ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯು ನೀರಸ ಡೈನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ; ನೀರಸ ಡೈ ಬಳಸದಿದ್ದಾಗ, ಬೋರಿಂಗ್ ಬಾರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ನೀರಸ ಬಾರ್ನ ದೊಡ್ಡ ಓವರ್ಹ್ಯಾಂಗ್ ದೂರದ ಕಾರಣ, ಕಂಪನವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಆಯ್ದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊತ್ತವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಾರದು. ನೀರಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒರಟು ನೀರಸ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅರೆ-ಉತ್ತಮ ನೀರಸ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ನೀರಸ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಕ್ಕನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಟ್ಟರ್ ಹೆಡ್ ಬಳಸುವಾಗ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇರುತ್ತದೆ 20-50 ಮೀ/ನಿಮಿ; ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತುದಿಯನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ, ಒರಟು ನೀರಸ ತಲುಪಬಹುದು 40-60 ಮೀ/ನಿಮಿ, ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ನೀರಸ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು 150 ಮೀ/ನಿಮಿ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಖರವಾದ ನೀರಸಕ್ಕಾಗಿ, ಡೈಮಂಡ್ ಬೋರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನಂತಹ ಸೂಪರ್‌ಹಾರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಉಪಕರಣಗಳು, ವಜ್ರ ಮತ್ತು ಘನ ಬೋರಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕ ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ (0.02-0.08 mm/rev) ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳ (0.05-0.1 ಮಿಮೀ), ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ನೀರಸ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ಬೋರಿಂಗ್‌ನ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯು IT7~6 ಅನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು Ra0.63~0.08 ಮೈಕ್ರಾನ್ಸ್ ಆಗಿದೆ. ನಿಖರವಾದ ನೀರಸ ಮೊದಲು, ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ರಂಧ್ರಗಳು ಒರಟು ನೀರಸಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿವೆ, ಅರೆ-ಉತ್ತಮ ನೀರಸ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ನೀರಸ, ನಿಖರವಾದ ನೀರಸಕ್ಕಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಯಂತ್ರದ ಭತ್ಯೆಯನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುತ್ತದೆ.

ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೋರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಯಂತ್ರ ಸೇವೆಗಳು

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ನೀರಸ ಉಪಕರಣಗಳು
ನೀರಸ ಉಪಕರಣದ ಪ್ರಕಾರ
ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಏಕ-ಅಂಚಿನ ನೀರಸ ಸಾಧನಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಡಬಲ್ ಎಡ್ಜ್ ಬೋರಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಬಹು ಅಂಚಿನ ಬೋರಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು; ಅದರ ಯಂತ್ರ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರಕಾರ, ರಂಧ್ರ ಕೊರೆಯುವ ಉಪಕರಣದ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಕುರುಡು ರಂಧ್ರ ಕೊರೆಯುವ ಸಾಧನ, ಸ್ಟೆಪ್ಡ್ ಹೋಲ್ ಬೋರಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಮತ್ತು ಎಂಡ್ ಫೇಸ್ ಬೋರಿಂಗ್ ಟೂಲ್; ಅದರ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಜೋಡಿಸಲಾದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ. ಚಿತ್ರ 1 ಸಿಂಗಲ್ ಎಡ್ಜ್ ಬೋರಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿ ಎಡ್ಜ್ ಬೋರಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ನ ರಚನೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಿಂಗಲ್ ಎಡ್ಜ್ ಬೋರಿಂಗ್ ಟೂಲ್
ಸಿಂಗಲ್ ಎಡ್ಜ್ ಬೋರಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಹೆಡ್ನ ರಚನೆಯು ಟರ್ನಿಂಗ್ ಟೂಲ್ಗಳಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ನಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟರ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ತಲೆಯ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕುಶಲತೆಯಿಂದ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಟೂಲ್ ಹೆಡ್ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಕೊರೆಯಲು ಬೋರಿಂಗ್ ಬಾರ್ನ ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಲಂಬವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇಳಿಜಾರಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಕುರುಡು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಬಹುದು.
ಏಕ-ಅಂಚಿನ ನೀರಸ ಉಪಕರಣವು ಸರಳವಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮೂಲ ರಂಧ್ರದ ಅಕ್ಷದ ವಿಚಲನ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಸ್ಥಾನದ ವಿಚಲನವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ರಫಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಅರೆ-ಮುಕ್ತಾಯ ಅಥವಾ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೊರೆಯುವ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರವು ಕಟ್ಟರ್ ಹೆಡ್‌ನ ಓವರ್‌ಹ್ಯಾಂಗ್ ಉದ್ದವನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ತೊಂದರೆದಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಕೇವಲ ಒಂದು ಮುಖ್ಯ ತುದಿಯು ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುತ್ತದೆ, so the production efficiency is low, and it is mostly used for single-piece small batch production.

Double edged boring tool
The double-edged boring tool has two symmetrical cutting edges, and the radial forces can cancel each other during cutting. The diameter and accuracy of the workpiece aperture are guaranteed by the radial dimension of the boring tool.
CNC boring
A boring tool has three basic elements: an indexable insert, a shank and a boring seat. The boring holder is used to hold the tool holder, and the holding length is usually about 4 times the diameter of the tool holder. The length that the insert-mounted shank extends from the boring seat is called the overhang (the unsupported part of the boring tool). ಓವರ್ಹ್ಯಾಂಗ್ ನೀರಸ ರಂಧ್ರದ ಗರಿಷ್ಟ ಆಳವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಸ ಉಪಕರಣದ ಪ್ರಮುಖ ಆಯಾಮವಾಗಿದೆ. ವಿಪರೀತ ಓವರ್ಹ್ಯಾಂಗ್ ಶ್ಯಾಂಕ್ನ ತೀವ್ರ ವಿಚಲನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಕಾಲಿಕ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಇವು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಂತ್ರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಬಳಕೆದಾರರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಭವನೀಯ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಬಿಗಿತದೊಂದಿಗೆ ನೀರಸ ಸಾಧನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಸ್ಥಿರ ಬಿಗಿತವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವಿಚಲನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ನೀರಸ ಉಪಕರಣದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಡೈನಾಮಿಕ್ ಬಿಗಿತವು ಕಂಪನವನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸುವ ನೀರಸ ಉಪಕರಣದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಕಾಗದದ ಮೊದಲ ಭಾಗವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನೀರಸ ಉಪಕರಣದ ಸ್ಥಿರ ಬಿಗಿತವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಕಾಗದದ ಮಾಹಿತಿಯು ನೀರಸ ಉಪಕರಣದ ವಿಚಲನದ ಲೇಖಕರ ಸಂಶೋಧನೆಯಿಂದ ಬಂದಿದೆ. ನೀರಸ ಉಪಕರಣದ ವಿಚಲನವು ಶ್ಯಾಂಕ್ ವಸ್ತುವಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಶ್ಯಾಂಕ್ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು.

ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿ
ನೀರಸ ಉಪಕರಣದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವನ್ನು ತಿರುಗುವ ಡೈನಮೋಮೀಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಳೆಯಬಹುದು. ಅಳತೆಯ ಬಲಗಳು ಸ್ಪರ್ಶ ಬಲವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಫೀಡ್ ಫೋರ್ಸ್ ಮತ್ತು ರೇಡಿಯಲ್ ಫೋರ್ಸ್. ಇತರ ಎರಡು ಶಕ್ತಿಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸ್ಪರ್ಶ ಶಕ್ತಿಯು ಅತಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಸ್ಪರ್ಶಕ ಬಲವು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಕುಂಟೆ ಮುಖಕ್ಕೆ ಲಂಬವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಸ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಕೆಳಕ್ಕೆ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸ್ಪರ್ಶಕ ಬಲವು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ತುದಿಯ ಬಳಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶ್ಯಾಂಕ್‌ನ ಮಧ್ಯದ ಅಕ್ಷದ ಮೇಲೆ ಅಲ್ಲ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ.. ಕೇಂದ್ರರೇಖೆಯಿಂದ ಸ್ಪರ್ಶಕ ಬಲದ ವಿಚಲನವು ಒಂದು ಕ್ಷಣ ತೋಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ (ಶ್ಯಾಂಕ್‌ನ ಮಧ್ಯರೇಖೆಯಿಂದ ಬಲದ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಇರುವ ಅಂತರ), ಇದು ಒಂದು ಕ್ಷಣವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ನೀರಸ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಅದರ ಮಧ್ಯಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಫೀಡ್ ಫೋರ್ಸ್ ಎರಡನೇ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಬಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಶ್ಯಾಂಕ್‌ನ ಮಧ್ಯರೇಖೆಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ನೀರಸ ಉಪಕರಣದ ವಿಚಲನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ರೇಡಿಯಲ್ ಬಲವು ಶ್ಯಾಂಕ್‌ನ ಮಧ್ಯರೇಖೆಗೆ ಲಂಬವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೋರಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಯಂತ್ರದಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ದೂರ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ..

ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ಪರ್ಶಕ ಮತ್ತು ರೇಡಿಯಲ್ ಶಕ್ತಿಗಳು ಮಾತ್ರ ನೀರಸ ಸಾಧನವನ್ನು ತಿರುಗಿಸುತ್ತವೆ. ದಶಕಗಳಿಂದ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ ಆಗಿದೆ: ಫೀಡ್ ಫೋರ್ಸ್ ಮತ್ತು ರೇಡಿಯಲ್ ಫೋರ್ಸ್ ಸುಮಾರು 25% ಮತ್ತು 50% ಸ್ಪರ್ಶ ಶಕ್ತಿಯ, ಕ್ರಮವಾಗಿ. ಇಂದು, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಅನುಪಾತದ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ “ಸೂಕ್ತ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್” ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಅದರ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಮತ್ತು ಮೂಗಿನ ತ್ರಿಜ್ಯ.

ಪ್ಲಾನರ್ ಪ್ರಕಾರದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೋರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ ಸೇವೆ

ಬೋರಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಡಿಫ್ಲೆಕ್ಷನ್
ನೀರಸ ಉಪಕರಣವು ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ತುದಿಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ (ನೀರಸ ಸೀಟ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಭಾಗ) ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯು ಬೆಂಬಲಿತವಾಗಿಲ್ಲ (ಟೂಲ್ ಬಾರ್ ಓವರ್ಹ್ಯಾಂಗ್), ಆದ್ದರಿಂದ ನೀರಸ ಉಪಕರಣದ ವಿಚಲನವನ್ನು ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್ ಕಿರಣದ ವಿಚಲನದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಸೂತ್ರದಿಂದ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಬಹುದು:
y=(F×L3)/(3E×I)
ಸೂತ್ರದಲ್ಲಿ: ಎಫ್ ಫಲಿತಾಂಶದ ಬಲವಾಗಿದೆ; ಎಲ್ ಓವರ್ಹ್ಯಾಂಗ್ ಆಗಿದೆ (ಘಟಕ: ಇಂಚುಗಳು); ಇ ಎಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಆಗಿದೆ (ಅದು, ಟೂಲ್ ಶ್ಯಾಂಕ್ ವಸ್ತುವಿನ ಯಂಗ್ಸ್ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್) (ಘಟಕ: ಸೈ, ಪ್ರತಿ ಚದರ ಇಂಚಿಗೆ ಪೌಂಡ್‌ಗಳು);
ನಾನು ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ನ ವಿಭಾಗದ ಜಡತ್ವದ ಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ (ಘಟಕ: ಇಂಚು 4).

ನೀರಸ ಬಾರ್ನ ವಿಭಾಗದ ಜಡತ್ವದ ಕ್ಷಣವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವ ಸೂತ್ರ:
I=(π×D4)/64
ಎಲ್ಲಿ: D ಎಂಬುದು ಬೋರಿಂಗ್ ಬಾರ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ (ಘಟಕ: ಇಂಚುಗಳು).
ನೀರಸ ಉಪಕರಣದ ವಿಚಲನ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಉದಾಹರಣೆ:
ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು:
ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತು: AISI 1045 ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಗಡಸುತನ HB250;
ಕಟ್ನ ಆಳ: 0.1",
ಫೀಡ್: 0.008 ಇಂಚುಗಳು/rev;
ಶ್ಯಾಂಕ್ ವ್ಯಾಸ: 1",
ಬ್ಲೇಡ್ನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್: E=30×106psi,
ಶ್ಯಾಂಕ್ನ ಓವರ್ಹ್ಯಾಂಗ್: 4″.

(1) ಸ್ಪರ್ಶ ಶಕ್ತಿಯ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ
ಅಡಿ=396000×ಕಟ್‌ನ ಆಳ×ಫೀಡ್ ದರ×ಪವರ್ ಸ್ಥಿರ=396000×0.1×0.008×0.99=313.6 ಪೌಂಡ್
(2) ರೇಡಿಯಲ್ ಬಲದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ
Fr=0.308×Ft=0.308×313.6=96.6 lbs
(3) ಫಲಿತಾಂಶದ ಬಲದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ
F=328.1 ಪೌಂಡ್
(4) ವಿಭಾಗದ ಜಡತ್ವದ ಕ್ಷಣದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ:
I=(π×D4)/64=0.0491 in.4
(5) ನೀರಸ ಉಪಕರಣದ ವಿಚಲನದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ
y=(F×L3)/(3E×I)=0.0048″

ನೀರಸ ಉಪಕರಣದ ವಿಚಲನ ಮತ್ತು ವಿಭಾಗದ ಜಡತ್ವದ ಕ್ಷಣದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಸೂತ್ರಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೇಸರಗೊಂಡಾಗ ಈ ಕೆಳಗಿನ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು:
(1) ನೀರಸ ಉಪಕರಣದ ಓವರ್ಹ್ಯಾಂಗ್ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು. ಏಕೆಂದರೆ ಓವರ್ಹ್ಯಾಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ವಿಚಲನವೂ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಓವರ್ಹ್ಯಾಂಗ್ ಅಂಶದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ 1.25, ವಿಚಲನವು ಸುಮಾರು ಒಂದು ಅಂಶದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ 2 ಶ್ಯಾಂಕ್ OD ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತವೆ.
(2) ನೀರಸ ಬಾರ್ನ ವ್ಯಾಸವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು. ಏಕೆಂದರೆ ಶ್ಯಾಂಕ್ನ ವ್ಯಾಸವು ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಅದರ ವಿಭಾಗದ ಜಡತ್ವದ ಕ್ಷಣವೂ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವಿಚಲನದ ಪ್ರಮಾಣವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಶ್ಯಾಂಕ್ನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಒಂದು ಅಂಶದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿಸಿದಾಗ 1.25, ವಿಚಲನವು ಸುಮಾರು ಒಂದು ಅಂಶದಿಂದ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ 2.5 ಅದೇ ಓವರ್ಹ್ಯಾಂಗ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳೊಂದಿಗೆ.
(3) ಓವರ್ಹ್ಯಾಂಗ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಟೂಲ್ ಬಾರ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ನೀರಸ ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ವಿಚಲನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.