ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೆಸರು: Impeller of air suspension blower
ವಸ್ತು: Aluminum 7075-T6
ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: hard anodized natural color
ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ: up to + / -0.01
Prototype proofing cycle: 5-7 ದಿನಗಳು
ಬ್ಲೋವರ್ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ನ 5-ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರದ ಉದಾಹರಣೆ
ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೆಸರು: Impeller of air suspension blower
ವಸ್ತು: Aluminum 7075-T6
ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: hard anodized natural color
ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ: up to + / -0.01
Prototype proofing cycle: 5-7 ದಿನಗಳು
ಬ್ಲೋವರ್ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ನ 5-ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರದ ಉದಾಹರಣೆ
EDM ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತಾಮ್ರದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕ್ರಮವಾಗಿ ಪಲ್ಸ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿನ ಎರಡು ಧ್ರುವಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ. ತಾಮ್ರದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಪಲ್ಸ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಸರ್ಜನೆಯ ತತ್ಕ್ಷಣದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ 10,000 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣತೆಯು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಭಾಗಶಃ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ.
CNC ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕುಹರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಿಂದಿನ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿನ ಕಾರಣಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಧಾನವು ಸಹ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ವಸ್ತು ಪ್ರಕಾರ, ರಚನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಚೋದಕದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, CNC ಯಂತ್ರ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೇರಿದಂತೆ, ತಾಂತ್ರಿಕ ತೊಂದರೆಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರಚೋದಕದ ಒಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಫಿಕ್ಚರ್ ಬಾಸ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರಚೋದಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿಶೇಷ ಫಿಕ್ಚರ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿ.
ಮೂರು ಆಯಾಮದ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಪಾವಧಿ, ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನಿಕ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ. ಮತ್ತು ಇದು ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ CNC ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅನುಕರಿಸಬಹುದು. ಚಿತ್ರ 1 YZ ಮತ್ತು ZX ವಿಮಾನಗಳಿಗೆ 45 ° ಕೋನದೊಂದಿಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಲೋಹದ ಭಾಗವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ:
ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಎರಕ ಏನು? ಉತ್ಪನ್ನದ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ-ತಯಾರಿಸಿದ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ಬೆಲೆ
ಹೈ ಪ್ರೆಶರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ (HPDC) ಸರಣಿ ಅಥವಾ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ದ್ರವ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ (ಎರಕದ ಅಚ್ಚು, ಕುಹರ) ಸುಮಾರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ. 10 ಗೆ 200 MPa ಮತ್ತು ವರೆಗೆ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಅಚ್ಚು ತುಂಬುವ ವೇಗದಲ್ಲಿ 12 ಮೀ / ರು, ಅಲ್ಲಿ ಅದು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಶೇಷ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು, ಅಂದರೆ. ಎಚ್. ಮಾದರಿ ಇಲ್ಲದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಘಟಕಗಳ ಸರಣಿಗಾಗಿ ಅಚ್ಚನ್ನು ಒಮ್ಮೆ ಮಾತ್ರ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಯತ್ನದೊಂದಿಗೆ. ಈ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಎರಕದ ಕಂಟೇನರ್ ಮತ್ತು ಎರಕದ ಪಿಸ್ಟನ್ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತವೆ.
ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಎರಕ ಏನು (HPDC)? ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಎರಕದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ?
ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ಲೋಹ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಮತಲವಾದ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಡೈ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಅವರು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದಾದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲದ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಿಂದ ಮಾಡಬಹುದು 550 ಗೆ 5700 ಟನ್ಗಳಷ್ಟು.
ಇಂದಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಮೂರು-ಆಯಾಮದ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಮತಲವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಐದು-ಅಕ್ಷದ CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ವಿವಿಧ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಯಂತ್ರ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದ ಅಕ್ಷದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಕೋನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
5-ಆಕ್ಸಿಸ್ CNC ಯಂತ್ರ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಸಾಧನ. 1960 ರ ದಶಕದಷ್ಟು ಹಿಂದೆಯೇ, ನಿರಂತರ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮುಕ್ತ-ರೂಪದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲವು ದೊಡ್ಡ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ವಿದೇಶಿ ವಾಯುಯಾನ ಉದ್ಯಮವು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು., ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಹಿಂದೆ ಮಾತ್ರ 10 ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಐದು-ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ತೊಂದರೆಗಳಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ:
ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ-ಉತ್ಪಾದಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿವೆ. ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವ ಮೊದಲು, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಡೈಸ್ ಮತ್ತು ಡೈಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೈಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 1970 ರ ದಶಕದ ನಂತರ, CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳ ಮೂಲ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಮೂರು-ಅಕ್ಷದ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ.
The high-performance 5-axis CNC milling machining center, the CNC system has the space coordinate system rotation and the inclined tool compensation function, which provides the possibility for the machining of some parts that require inclined surface machining and high machining accuracy. When machining on an inclined plane, it is difficult to compile a machining program because the coordinate system changes in space.
Using multiple tools on the machining center machine tool can process all five or six sides of a complex bar workpiece. Its transmission efficiency is significantly higher than that of lathes with additional drive tools. 5-axis milling of bar stock is also economical when machining very small batches of workpieces.