近年では, 民間防衛をはじめとする各種分野で、製品の小型化・多様化するCNC加工の需要が高まり続けています, 小さなデバイスの機能, 構造の複雑さ, 信頼性の要件も高まっています. したがって, 経済的に実現可能な微細加工技術を研究開発することは非常に重要です, 3次元幾何形状や多様な材質の加工が可能, 特徴のサイズはマイクロメートルからミリメートルまで. 現在のところ, マイクロカッティングはMEMS技術の限界を克服する重要な技術となっている.
マイクロCNC加工技術は、金属部品の表面を超仕上げする全自動方式を採用しています。. 一種のメカノケミカル作用により, 金属部品表面の1～40μmの物質を除去, 加工面の表面品質はISO規格のN1レベル以上. マイクロCNC加工技術は主に超精密研磨と超精密光沢仕上げの2つの分野で使用されます。.
理想的な CNC 加工プログラムは、図面に準拠した認定されたワークピースが確実に加工されることを保証するだけではありません。, CNC 工作機械の機能を合理的に適用し、最大限に活用できるようにする必要もあります. CNC工作機械は高効率の自動化装置です. その効率は、 2 に 3 通常の工作機械の2倍以上. したがって, CNC工作機械のこの特性を最大限に発揮するために, そのパフォーマンスをマスターしなければなりません, 特徴, および操作方法. 同時に, プログラミングの前に加工計画を正しく決定する必要があります.
CAXA ワイヤーカットは、ワイヤーカット工作機械の CNC プログラミング用ソフトウェア システムです。, 私の国のワイヤー切断加工の分野で幅広い用途があります。. 迅速に提供できる, 効率的, さまざまなワイヤ切断工作機械用の高品質 CNC プログラミング コード, CNC プログラマーの作業を大幅に簡素化します。. CAXA ワイヤ切断は、従来のプログラミング方法では完了することが困難なタスクを迅速かつ正確に完了できます。.
旋削加工部品において (アルミニウム, ステンレス鋼, 銅, チタン, 合金), 特に仕上げに関しては, ツールの選び方? CNCマスターの体験談まとめ:
1. 初め, 工具の進入角度を決定する
瞬く間に, 私は10年以上CNC旋盤を操作しています。, CNC旋盤の加工スキルと経験を蓄積してきました。. 異種材料の旋削加工を含む (ステンレス鋼, アルミニウム, 銅炭素鋼, チタン, 超硬合金, 等). 加工部品の頻繁な交換と限られた工場条件のため, 10年間、私たちは自分たちでプログラミングをしてきました, 自分たちでツールを設定する, デバッグと仕上げの部品加工を自分たちで行う. 要約すれば, 操作スキルは次のポイントに分かれています.
CNC旋盤の加工技術は通常の旋盤と同様です. しかし, CNC旋盤はワンタイムクランプなので, すべての旋削プロセスを完了する連続自動加工. したがって, 次の点に注意する必要があります:
1. 合理的な切断量の選択
初期の頃, 高速旋削時の切削力試験を実施. 図に示すように 1, 曲がるとき 45 鋼鉄 (正規化する, HB187), 旋回速度を100m/minから270m/minに上げた場合, 主な回転力は約約減少します 7%. 図に示すように 2, 鋳造アルミニウム合金 ZL10 旋削加工時 (HB45), 旋回速度を100m/minから720m/minに上げた場合, 主な回転力は約約減少します 50%.
金属部品加工のEMU
ブランド: EMU用CNC加工部品
標準: 国家標準, 国際標準
材料: 3CR13
許容範囲: プラスマイナス0.01mmの高精度; 滑らかな表面; バリなし
仕様: 要件に従って, 図面とサンプルはバッチでカスタマイズされます
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