チタン加工時の注意点

チタン合金加工の問題点に注目

チタン合金のCNC旋削およびフライス加工のプロセス, 注意すべき事項は:
(1) チタン合金は弾性率が小さいため、, 加工時のワークのクランプ変形や力変形が大きい, ワークの加工精度が低下します; ワークを取り付ける際のクランプ力は過大にならないようにしてください。, 必要に応じて補助サポートを追加できます.

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旋削およびフライス加工のラピッドプロトタイピング加工

チタンの削り出し方法?

チタン合金を不活性ガス中で低速で粉砕する場合, フライス加工変形係数は次より大きいです 1.0; でも雰囲気的には, 加工速度Vc=30m/minの場合, 切りくず変形係数は以下です 1.0. これは、チタン合金が高温フライス加工中の雰囲気中の酸素や窒素との親和性が高いためです。.

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Titanium parts implanted in the body

Drilling technology of titanium alloy parts

The drilling is semi-closed CNC cutting. The cutting temperature is very high in the process of drilling titanium alloy, the rebound after drilling is large, the drill chips are long and thin, easy to stick and not easy to discharge. Drilling of titanium often causes the bit to be bitten, twisted, 等々. したがって, the drill bit is required to have high strength and good rigidity, and the chemical affinity between the drill bit and the titanium alloy is small. It is best to use cemented carbide drills, but the most commonly used at present is still twist drills, after taking some measures to improve, better results can also be achieved.

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自動車用チタン合金部品のCNC旋削加工

チタン合金部品の CNC 旋削加工

チタン合金の特殊な特性により、チタン合金はますます広く使用されています. 高い強度/重量比, 優れた靭性と優れた耐食性. チタン合金は医療用人間用インプラントの製造に使用可能, レーシングパーツ, 船の部品, 航空機部品, 水中呼吸装置, ゴルフクラブヘッド, そして軍用の鎧.

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Milling of titanium alloy structural parts

Milling method of titanium alloy structural parts

When high-speed milling of TC4, Gc.2, and pure titanium integral structures, down-milling is generally used. The tool slowly cuts into the titanium workpiece to reduce the heat generated and reduce the radial force.
When milling titanium alloy TC4 (Ti-6Al-4V), asymmetric down milling is often used, so that the front tip of the cutter tooth first contacts the workpiece.

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機械加工された医療用チタン部品

医療用チタン削り出し部品のメーカー

チタンという素材の医療用途は拡大し続けています。, 人体における新たな応用の可能性が常に開かれています。. ピンにはチタン製パーツを使用, ネジ, ワイヤーとロッド, プレート, グリッドやケージから指や足の指の代替品などの関節のある可動部品まで. フライス加工されたチタン部品やチタンアセンブリの骨や関節を交換するのは複雑な作業です, でも手術, 整形外科と歯科はチタン製インプラントなしでは不可欠です.

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回転部品の加工

回転部品の旋削とフライスを組み合わせた加工

回転部品の加工
ターニングセンタの開発には回転部品がかなりの部分を占めています (誰かがそれが約を占めると推定しています 1/2). 回すことに加えて、, フライス加工などの作業, 掘削, タップも必要です. 加えて, 回転体の各工程の処理時間が比較的短い. したがって, 工作機械では一度のクランプで回転体に多工程の複合加工を施すことが急務となっている, そして1970年代についに複合ターニングセンターが開発されました。.

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