高圧鋳造とは? 量産ダイカストの製品原価と価格
高圧ダイカスト (HPDC) 連続生産または大量生産のための鋳造プロセスです. 通常、これには低融点の鋳造合金が使用されます。.
ダイカストでは, 液体溶融物をダイカスト金型に押し込みます。 (鋳造金型, 空洞) 約約の高圧下で. 10 に 200 MPa および最大 2000 の非常に高い金型充填速度で 12 メートル / s, その後固まる場所. ダイカストプロセスの特別な点は、永久的な金型を使用することです。, つまり. H. モデルなしで. 結果として, 金型は一連の同一のコンポーネントに対して 1 回だけ製造されます, ただし、生産にかなりの労力がかかります. このようにして, 高出力が達成されます, 特に、鋳造容器と鋳造ピストンが常に溶融状態にあるホットチャンバーダイカストマシンでは、.
高圧鋳造とは (HPDC)? 高圧鋳造製品のプロセスはどのように行われますか?
高圧鋳造工程において, 溶融金属または金属合金を高速かつ高圧で金型に注入します。.
横型高圧ダイカストマシンは金型が完全に閉じていることを保証します. それらは適用できるクランプ力の量に応じて分類されており、その範囲は次のとおりです。 550 に 5700 トン.
CNC machining has become a major pillar of the manufacturing industry. This type of processing is used in more and more products (例えば, CNC turning and CNC milling, engraving, cutting and drilling). Although many mechanics are accustomed to this form of processing, not everyone knows the logic behind it. Compared with other forms of machining, the main advantages of using CNC machining are as follows:
In the CNC machining of the impeller blades, the machining of large impeller blades is the most difficult. Mastering the measures to solve the processing difficulties of large blades has a very positive effect not only on the large blade itself, but also on the impeller moving blades, impeller stationary blades, guide impeller blades and impeller end blades.
CNC machining holes in the solid part of the workpiece with a drill is called drilling. The drilling is rough machining, the achievable dimensional tolerance grade is IT13~IT11, and the surface roughness value is Ra50~12.5μm. Due to the long length of the twist drill, the small core diameter and poor rigidity, as well as the influence of the chisel edge, the drilling has the following technological characteristics:
Inclined CNC parts are often encountered in the production process. Need to punch, boring, and milling shapes on the inclined surface. Or it is necessary to process several inclined surfaces with different directions and different slopes in the same clamping, and each inclined surface has a higher geometric tolerance requirement.
多面的かつ複雑な曲面部品の設計が増加するにつれて, 5-軸加工が CNC 加工の占める割合を増やす. 5 軸 CNC 加工により 2 つの回転自由度が追加されるため, CNC 加工の動作シミュレーション計算と工具干渉チェックの難易度が増加します。, 特に非常に複雑な形状の部品を加工する場合.
5-の軸加工 28 一度にパーツを
5-軸同時加工 28 部品
5軸加工機のメリットをどのように感じますか? 以下は、処理を行う Haas UMC-750P マシンの例です。 28 パーツも同時に. ターンテーブルと治具の設計を通じて, 部品の 3 つの加工面が 5 軸加工プログラムの 1 つの加工プログラムに結合されます。, サイクルタイムを短縮するという目的は達成されます.
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