CNC加工におけるアルミニウムキャビティの変形
アルミニウム部品およびアルミニウムキャビティ部品は CNC 加工中に変形します. 前節の理由に加えて, 実際の運用では, 操作方法も非常に重要です.
アルミニウム部品およびアルミニウムキャビティ部品は CNC 加工中に変形します. 前節の理由に加えて, 実際の運用では, 操作方法も非常に重要です.
資料によると, インペラの構造的特徴と技術的要件, CNC加工計画が分析および検討されます, 機械加工工程も含めて, 技術的な問題と講じられた技術的措置. インペラの一端に必要なプロセス治具ボスを追加することをお勧めします。, インペラ加工の要件を満たす特別な治具金型を設計および開発します。.
3次元設計ソフトの開発により低コスト化が実現, 短い期間, および位置決め治具の設計. CNC 加工部品をシミュレーションして検証することもできます. 形 1 YZ および ZX 平面に対して 45° の角度を持つ典型的な金属部品を示しています。:
微小部品の加工は、微小電気機械システムまたはマイクロシステムとも呼ばれます。. バッチ生産可能なマイクロデバイスまたはシステムです。, マイクロメカニズムを統合, マイクロセンサー, マイクロアクチュエータ, および信号処理および制御回路, 周辺インターフェースも含めて, 通信回路と電源.
近年では, 民間防衛をはじめとする各種分野で、製品の小型化・多様化するCNC加工の需要が高まり続けています, 小さなデバイスの機能, 構造の複雑さ, 信頼性の要件も高まっています. したがって, 経済的に実現可能な微細加工技術を研究開発することは非常に重要です, 3次元幾何形状や多様な材質の加工が可能, 特徴のサイズはマイクロメートルからミリメートルまで. 現在のところ, マイクロカッティングはMEMS技術の限界を克服する重要な技術となっている.
マイクロCNC加工技術は、金属部品の表面を超仕上げする全自動方式を採用しています。. 一種のメカノケミカル作用により, 金属部品表面の1~40μmの物質を除去, 加工面の表面品質はISO規格のN1レベル以上. マイクロCNC加工技術は主に超精密研磨と超精密光沢仕上げの2つの分野で使用されます。.
CNC 加工中のアルミニウム合金部品の変形には多くの理由があります, 実際の運用では操作方法も理由の一つです. 次, アルミニウム合金部品のCNC機械加工メーカーがアルミニウム合金部品加工の操作スキルを簡単に紹介します.
アルミCNC加工にはさまざまなメーカーがあり、それぞれに独自の利点があります. 小規模工場はラピッドプロトタイピングに適しています, 大きな工場は大量生産に適しています. 私たちは自分たちのニーズに応じて適切な CNC 加工工場を見つける必要があります. 一般的に, アルミニウム合金製品の加工時間に応じて単価が計算されます. では、アルミニウム合金のCNC加工価格を計算する方法は次のとおりです。?
アルミニウムシェル製品は高品質のアルミニウム合金プロファイルを使用しています。, 固体構造の特徴を持っています, 美しい外観, 優れた放熱性能. 計器などの業界で広く使用されています, メートル, エレクトロニクス, コミュニケーション, オートメーション, センサー, スマートカード, 産業用制御, 精密機械も. ハイエンドの計器やメーターに最適な機器用アルミニウムハウジングです。. プロファイルされたアルミニウムシェルは軽量の特徴を持っています, 低コスト, および機械的特性 (均一な力), アルミニウム合金は加工が容易で、放熱性が高いです。.
シンプルな構造のアルミ筐体を採用, 簡単インストール, 効果的な通気性と防水性, 優れた放熱効果.
これは、次の技術的ソリューションを通じて実現できます。: