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10 CNC加工試作用材料

3Dプリントとの比較, CNCプロトタイプの最大の利点は材料の豊富さと実用性です. プロトタイプの主な目的は、製品設計の実現可能性を検証することです。, 試作品の素材にもこだわりがあります. 各社の商品は異なります, 作らなければならない試作モデルも異なります. したがって, 生産材料も異なる場合があります, 主な加工材料は次のとおりです。:

3 軸, 5 軸CNCフライス精密加工

複雑な回転体の形状も加工できるCNCフライス盤. フライス加工中, ブランクが最初に修正されます, 高速回転フライスカッターを使用してブランクをブランク上で移動させ、必要な形状と機能をフライス加工します。. 従来のフライス加工は主に、輪郭や溝などの単純な形状フィーチャをフライス加工するために使用されます。. CNCフライス盤は複雑な形状や特徴を加工できます. ミーリング&ボーリングマシニングセンターは、3軸または多軸のミーリングとボーリング加工を実行できる加工用マシニングセンタです。: 金型, 検査ツール, 金型, 薄肉複雑曲面, 人工補綴物, インペラブレード, 等. CNC フライス部品を選択する場合, CNCフライス盤の利点と重要な機能を最大限に活用する必要があります.

ABS / プラスチックロボットの試作制作

消毒ロボットシェル, パトロールロボット, 温度測定ロボット, 掃除ロボット, 移動販売ロボット, 食品配達ロボット, サービスロボット, 知能輸送ロボット, 消毒ロボット, 医療用AGVハンドリングロボット, 無人搬送ロボット, ドラッグデリバリーロボット, 医療用術後搬送ロボット シェルプロトタイプ CNC加工

アルミ合金オートバイ部品試作

製品: アルミニウム合金アクセサリーのラピッドプロトタイピング
データ形式: STP/IGS/X.T/プロ
カテゴリー: 自動車部品ハンドモデルのカスタマイズ

車のバッテリーコントロールボックスのアルミニウム合金試作

製品カテゴリ: アルミ試作
商品名: 新エネルギー車用バッテリーのカスタマイズされた外箱
加工方法: アルミニウム合金キャビティのCNC加工
材料: アルミニウム合金
表面処理: 研磨とバリ取り, 表面サンドブラスト
処理サイクル: 3-7 7営業日
試験基準: 3お客様からご提供いただくD図面
データ形式: STP/IGS/X.T/プロ
製品の特徴: 滑らかな表面, 高光沢, 素晴らしい仕上がり, 研磨とバリ取り, 表面サンドブラスト

アルミ形材の特徴と主な用途

アルミニウム形材は用途によって分類されます: 建築用アルミニウム形材: 建築用アルミニウムプロファイルには、主にドアや窓用のアルミニウムプロファイルとカーテンウォール用のアルミニウムプロファイルが含まれます。;
ラジエーターのアルミニウムプロファイル: 主に各種パワーエレクトロニクス機器の放熱に使用されます。, LED照明, およびコンピュータデジタル製品.
一般的な工業用アルミニウムプロファイルを指します。:
主に工業生産および製造業で使用されます, 組立ラインのコンベアベルトなど, ホイスト, 接着剤ディスペンサー, 試験装置, 棚, 等, 電子機械産業とクリーンルーム, 等.

小型精密部品の CNC 旋削用ツールの選択

一般的に使用される CNC 旋削工具は、一般に 3 つのカテゴリに分類されます。: 成形工具, 尖った道具, 円弧ツールと3種類. 成形旋削工具は試作旋削工具とも呼ばれます. 加工部品の輪郭形状は旋削工具の刃の形状と大きさで完全に決まります。. CNC旋削加工では, 一般的な成形旋削工具には小半径円弧旋削工具が含まれます, 非長方形旋削工具およびねじ切り工具.

CNC 加工部品に適したツールを選択してください

大きな部品を仕上げる場合, 少なくとも 1 つのパスが完了していることを確認し、切削途中での工具の交換を避けるため, 工具寿命は部品の精度と表面粗さによって決まります。. 通常の工作機械加工方法との比較, CNC 加工により、切削工具に対する要求がさらに高まります. 良質な鋼材と高精度が必要なだけではありません, ただし、安定した寸法も必要です, 高い耐久性, 設置や調整が容易で遮断・放電性能の向上が可能, CNC工作機械の高効率要件を満たすために.

フライス盤の分類とメンテナンス

フライス盤は幅広い工作機械です. 飛行機 (水平面, 垂直面) フライス盤で加工できる; 溝 (キー溝, Tスロット, アリ溝, 等); ギア部品 (歯車, スプラインシャフト, スプロケット); スパイラル面 (糸, 螺旋溝) 様々な曲面や. 加えて, 回転体の表面や内穴の加工、ワークの切削にも使用できます。.

フライス加工と切削加工によるCNC旋盤部品

処理機能: 側面フライス加工, シャフト表面の溝加工. 2つの部分については, シャフト表面に縦に突き出た4つの円柱の側面をフライス加工, シャフト表面の湾曲した溝は側面にフライス加工されています。. 電動ツールヘッドによるCNC旋盤加工, 小さなフライス刃は、さまざまなサイズの平坦または溝をフライス加工します。.
左の2製品は真鍮製です。. ニッケルメッキのコネクタ部品はデータネットワークケーブルのコネクタです, パソコンやビデオ機器の接続プラグも共通. 外径16mm、長さ25mm. もう一方の銅部分は流量制御バルブの銅製バルブコアです, 最大直径11mm、全長30mm.

CNC旋盤による複雑な形状の部品の溝加工

大型CNC旋盤加工品の例.
写真左側はステンレス製の大きめの旋回部品です. 材質 SUS304, 六角対辺H (身長) 45んん, 糸を回す, 内壁を回す, 2段貫通穴. 形状も取り付けもシンプルなのに、, 旋削加工量が多い. 大きな画像を添付します.

航空機部品を加工する CNC 工作機械

CNC工作機械で加工する場合, 手動によるツール制御は必要ありません, そして自動化の度合いが高い. メリットは明らかです.
⑴ オペレーターの技術要件の軽減:
一般的な工作機械の上級者は短期間では育成できない. しかし, プログラミングを必要としない CNC 従業員のトレーニング時間は非常に短い (例えば, CNC 旋盤工は 1 週間しか必要としません, そして彼は簡単な処理プログラムを書きます). 加えて, CNC工作機械でCNC作業者が加工した部品は、通常の作業者が従来の工作機械で加工した部品よりも精度が高くなります。, そして時間もかかりません.