アルミダイカスト, 銅, ステンレス部品

ダイカストはダイカスト部品です: 鋳型を取り付けた圧力鋳造機を使用する, 銅などの金属, 亜鉛, アルミニウム, 液体状態に加熱されたステンレス鋼またはアルミニウム合金をダイカストマシンの鋳型に流し込んでダイカストを行います。. 銅の鋳造, 亜鉛, 金型によって形状やサイズが制限されるアルミニウムまたはアルミニウム合金部品, このような部品は、多くの場合、ダイカスト部品と呼ばれます。. ダイカスト部品は地域によって呼び方が異なります。: ダイカスト部品など, アルミダイカスト, 亜鉛ダイカスト部品, ダイカスト銅部品, アルミニウム合金ダイカスト部品, 等.

ダイカストの特徴

銅という金属なので、, 亜鉛, アルミニウムおよびアルミニウム合金は流動性と可塑性に優れています。, and the casting process is cast in a pressure die-casting machine. したがって, aluminum die castings can be made into various complex shapes, as well as cast products with higher precision and smoothness. Thereby, the machining amount of the casting and the casting allowance of metal copper, 亜鉛, aluminum or aluminum alloy are greatly reduced. It not only saves electricity and metal materials, but also greatly saves labor costs; 銅, 亜鉛, aluminum and aluminum alloys have excellent thermal conductivity, small specific gravity and high machinability; 結果として, die castings are widely used in: Automobile manufacturing, internal combustion engine production, motorcycle manufacturing, motor manufacturing, oil pump manufacturing, transmission machinery manufacturing, precision instruments, landscaping, electric power construction, architectural decoration and other industries.

ダイカストの品質

高品質のダイカスト部品を製造するには、ダイカスト金型の表面温度の管理が非常に重要です。. 金型温度が不均一または不適切であると、鋳造品の寸法が不安定になる可能性もあります. 生産工程中, 鋳物が抜けて変形する, 熱圧などの不具合の原因となります。, 型の固着, 表面のくぼみ, 内部ひけ巣と熱気泡. 金型の温度差が大きい場合, 生産サイクルにおける変数, 充填時間など, 冷却時間とスプレー時間, 影響力の程度が異なる.

ダイカストに関するよくある質問

ダイカスト部品が形成されておらず、キャビティが満たされていません
原因:
1. ダイカスト金型の温度が低すぎる;
2. 溶けた金属の温度が低い;
3. プレスの圧力が小さすぎる;
4. メタルリキッドが足りない; 射出速度が速すぎる;
5, 空気が抜けない.
調整方法: 1- 2. ダイカスト金型および溶融金属の温度を上昇させる;
3. 高圧ダイカストマシンを置き換える;
4. 十分な溶融金属を追加して射出速度を下げ、供給ポートの厚さを増やします.

ダイカストの設計仕様

ダイカスト部品の設計では、ダイカスト部品の壁の厚さを考慮する必要があります。, ダイカスト部品の鋳造フィレット, 抜き勾配角度, そして補強リブ;
ダイカストの鋳造穴;
穴からエッジまでの最小距離, ダイカストの長穴とスロット, ダイカストのインサート, ダイカストの取り代, 等.

鋳物のフィレット設計仕様
いつもの, ダイカストの各部品の交差部分は角が丸くなっている必要があります。 (パーティング面を除く), 充填時に金属をスムーズに流すことができます, ガスも簡単に排出できます, 鋭角による亀裂を避けることができます. 電気メッキと仕上げが必要なダイカスト用, 丸い角は均一なコーティングを提供し、鋭い角での塗料の蓄積を防ぎます。. ダイカストのフィレット半径 R は、通常 1mm 以上である必要があります。, 最小フィレット半径は 0.5mm です.

ダイカストにおけるインサートの設計仕様

初めに, ダイカストのインサートの数は多すぎてはなりません; 第二に, インサートとダイカスト間の接続はしっかりしていなければなりません, そして同時に, 溝, 突起, ローレット加工, 等. インサートには必須です; また, インサートは、配置を容易にし、鋳物への応力集中を防ぐために鋭い角を避ける必要があります。. 鋳物とインサートの間に重大な電気腐食がある場合, インサートの表面をメッキで保護する必要がある; ついに, 2 つの金属の相転移によって引き起こされる体積変化を避けるため、インサートを備えた鋳造品の場合は熱処理を避けてください。, インサートを緩める.