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3 軸, 5 軸CNCフライス精密加工
複雑な回転体の形状も加工できるCNCフライス盤. フライス加工中, ブランクが最初に修正されます, 高速回転フライスカッターを使用してブランクをブランク上で移動させ、必要な形状と機能をフライス加工します。. 従来のフライス加工は主に、輪郭や溝などの単純な形状フィーチャをフライス加工するために使用されます。. CNCフライス盤は複雑な形状や特徴を加工できます. ミーリング&ボーリングマシニングセンターは、3軸または多軸のミーリングとボーリング加工を実行できる加工用マシニングセンタです。: 金型, 検査ツール, 金型, 薄肉複雑曲面, 人工補綴物, インペラブレード, 等. CNC フライス部品を選択する場合, CNCフライス盤の利点と重要な機能を最大限に活用する必要があります.
カテゴリー: アルミフライス部品, CNCフライス加工サービス
タグ: アルミフライス部品, CNC加工, CNCフライス加工
CNCフライス加工は精密部品のハイテク加工方法です, 四角形や円形を組み合わせた複雑な構造の部品にも加工可能.
複雑な回転体の形状も加工できるCNCフライス盤. フライス加工中, ブランクが最初に修正されます, 高速回転フライスカッターを使用してブランクをブランク上で移動させ、必要な形状と機能をフライス加工します。. 従来のフライス加工は主に、輪郭や溝などの単純な形状フィーチャをフライス加工するために使用されます。. CNCフライス盤は複雑な形状や特徴を加工できます. ミーリング&ボーリングマシニングセンターは、3軸または多軸のミーリングとボーリング加工を実行できる加工用マシニングセンタです。: 金型, 検査ツール, 金型, 薄肉複雑曲面, 人工補綴物, インペラブレード, 等. CNC フライス部品を選択する場合, CNCフライス盤の利点と重要な機能を最大限に活用する必要があります.
様々な材質の加工が可能です, のような 316, 304 ステンレス鋼, 炭素鋼, 合金鋼, 合金アルミニウム, 亜鉛合金, チタン合金, 銅, 鉄, アクリル, テフロン, POMロッドおよびその他の金属およびプラスチック原料.
旋削とフライス加工の違い
旋削とフライス加工は一般的な金属の冷間加工方法です. 旋削加工との違いは、フライス加工では, 工具は主軸の駆動により高速で回転します。, ワークピースが比較的静止している間.
旋削とフライス加工の違い:
旋削は回転部品を加工するために使用されます. 部品は3つのチャックを介して工作機械の主軸に固定され、高速で回転します。. 次に、回転工具を使用して回転体の母線に合わせて工具を移動させ、製品の形状を切り出します。. 旋盤は内穴加工も可能です, 糸, 噛む, 等. 後の2つは低速処理です.
フライス加工
(1) ワークピースの曲線輪郭をフライス加工する, 直線, アーク, 糸または螺旋曲線, 特に数式で与えられる非円形曲線とリスト曲線.
(2) 指定された数学モデルの空間曲線または表面をミリングする.
(3) フライス形状はシンプルですが、, 内部検査が困難なサイズや位置の製品が豊富にあります.
(4) フライス盤はキャビティを加工できます, ボックスパーツ, 等. 観察するのが難しいもの, 通常の工作機械による加工時の制御と検出.
(5) 厳密なサイズ要件がある穴または平面.
(6) すべての単純な表面や形状を 1 回のクランプでフライス加工することで加工できます。.
(7) CNCフライス加工を使用して生産性を効果的に向上させ、労働集約度を削減できる一般的な加工.
CNC フライス加工に適した主な加工対象には次のカテゴリが含まれます。: 平面輪郭部品, 可変ベベルパーツ, 空間曲面輪郭部品, 穴とネジ山, 等.
ミーリング加工のポイント
- フライス盤のオペレーターは、袖口をしっかりと結んだぴったりとした作業服を着用する必要があります。; 女性オペレーターは保護帽を着用する必要があります; 高速フライス加工時は保護メガネを着用してください; 鉄鋳物のフライス加工時はマスクを着用してください; 回転ツールとワークの間に手を挟まないように、作業中に手袋を着用することは厳禁です。.
2. 手術前, フライス盤の部品や安全装置が安全で信頼できるかどうかを確認します;
機器の電気部品が安全で信頼できるかどうかを確認します.
3. ワークの搬入出時, 作業台を安全な位置に戻す必要があります. レンチを使用してワークを締め付ける場合, レンチが滑ったときに工具や治具に当たるのを防ぐために、力の方向はフライスを避ける必要があります。.
4. フライスを組み立て、分解するとき, 専用のパッドを使ってパッドを入れます. フライスを直接手で持たないでください。.
5. 異形ワークのフライス加工やバイスを使用する場合, 分割ヘッドとワークを保持するための特別な治具. 異形ワークの重心, 悪徳, インデックスヘッド, 特別な備品, 等. 不均一な力や作業台の変形を避けるために、できるだけ作業台の中央に配置する必要があります。.
6. 高速または自動送りミリング中, ネジロッドを圧迫しないように、ワークテーブルを両端まで動かさないでください。.
7. フライス盤が稼働しているとき, 調整することは許可されていません, ワークピースを測定し、手がツールに触れて指を傷つけないように潤滑方法を変更します。.
8. フライスの回転が完全に止まる前に, 手でブレーキをかけることは許可されていません.
9. チップが皮膚や目を傷つけるのを防ぐため、フライス加工中にチップを手で取り除いたり、口で息を吹きかけたりしないでください。.
10. 電動早送り時, ハンドホイールが速く回転して人を傷つけるのを防ぐために、ハンドルホイールのクラッチを開く必要があります。.
11. 作業台が反転するとき, 最初に逆転ハンドルを中間位置で停止する必要があります, そして逆転する. 直接の反転は許可されていません.
12. キー溝軸のフライス加工や薄いワークのフライス加工の場合, インデックスヘッドまたはワークテーブルの表面がフライス加工されるのを防ぎます。.
13. 平面をフライス加工するとき, 4 つ以上のフライス カッター ヘッドを備えたカッター ヘッドを使用する必要があります, フライス加工中の工作機械の振動を防ぐために、適切な切削量を選択する必要があります。.
14. 仕事の後, 作業台を真ん中の位置で止める, そして昇降プラットフォームを一番下の位置まで下げます.
15. CNC立形フライス盤用, 作業手順などの項目を事前に選択, 主軸速度, 工具送り, ツールの動作軌跡, 作業前の技術的要件に応じた継続的なオフサイド. 電動ノブを入れます。 "調整" 試運転の位置. 問題がないことを確認した上で, 電気ノブを自動または半自動の位置に置いて作業します。.
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Testing standard: 3D drawings provided by the customer
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