ダイカスト製品の製造サービス

高圧鋳造とは (HPDC)? 高圧鋳造製品のプロセスはどのように行われますか?

高圧鋳造工程において, 溶融金属または金属合金を高速かつ高圧で金型に注入します。.

横型高圧ダイカストマシンは金型が完全に閉じていることを保証します. それらは適用できるクランプ力の量に応じて分類されており、その範囲は次のとおりです。 550 に 5700 トン.

シーカスト製品の製造

使用する金属にもよりますが、, 金型に充填する射出ユニットは、ホット チャンバーまたはコールド チャンバーのいずれかになります。. ホットチャンバー内ダイカスト, 金属はダイカストマシン自体の中に保持されます, その後、チャンバー内に引き込まれ、射出ピストンの作用により金型に導入されます。. 機械のこれらの部分は常に溶融金属と接触しています。.

コールドルームプロセスで, 金属は最初に別の炉で溶解され、保持炉に移されます。; 次に、充填チャンバーに注入され、金型に射出されます。. KANGDING は幅広いコールドチャンバー高圧鋳造機を提供しています.

高圧鋳造法のメリット

High pressure casting technology can produce very large alloy parts in high volumes and at high speed.

These machines produce light alloy parts with great precision, superior surface finish, excellent uniformity and optimal mechanical properties.

The high-pressure casting process can also produce thin-walled components and cast parts together with different types of parts, such as screws and liners, which are then an integral part of the product itself.

Cold chamber die casting.

In the cold chamber process, the melting of the metal is carried out in furnaces outside the machine, and the injection chamber is at a temperature lower than that of the casting of the alloy.

In cold chamber injection molding, the molten material is fed from an external melting pot or furnace to the injection chamber (手動でも自動でも), 油圧で作動するプランジャーが金型に押し込まれます。. 射出成形機には油圧回路と空圧回路が装備されています, 射出プロセスを自律的に実行するようにプログラムできる方法でオートマトンによって制御されます。.

コールドチャンバー射出フェーズの図.
サイクル速度が速く、プロセス中に高圧に達します。. すべての鋳造可能な金属および合金, アルミニウム, 銅, 真鍮, マグネシウム, 亜鉛, 等. 注射できる.
チャンバーへの充填と金型の閉鎖を同期させる必要がある, 型が閉じたときに, 注射はすぐに実行できます, サイクルの遅れを防ぎ、材料の冷却も防ぎます。.

縦型冷蔵室. The compression chamber and the entire injection mechanism are arranged in a vertical position. At the initial moment, the lower piston covers the mold nozzle, while the working or upper piston is in its upper position. 次, the upper piston, hydraulically actuated, moves downwards with a certain adjustable speed (injection speed), and when it comes into contact with the metal, the lower piston also begins to move downwards, uncovering the nozzle from the mold. . The upper piston continues its race until the metal completely fills the cavities of the mold including the funnel and the runners, leaving a portion of the metal in the chamber. 次, both the upper piston and the lower piston rise to remove the excess solidified material.

Casting of electronic equipment box

High Pressure Die Casting Service

アルミニウム合金鋳物

There are two types of cold chamber machines:

Horizontal cold chamber The filling chamber is arranged in a horizontal position. The piston advances by closing the intake port and injecting the metal into the mold. The metal fills all the cavities and the piston remains in its forward position, maintaining pressure until complete solidification of the metal. When the two halves of the mold are opened, the piston continues to exert pressure on the solidified riser to help the part come out.

応用

Cold-chamber high-pressure casting technology is ideal for the production of a diverse range of aluminum and magnesium parts for the automotive industry, such as engine blocks, gearbox crankcases, oil pans, engine mounts and structural parts. like the cross beams.
他の業界でも、最も単純なアプリケーションからさまざまなアプリケーションのコンポーネントを製造するために広く使用されています。 (照明コンポーネント) 最も要求の厳しいものに (航空宇宙エンジン用部品).

先進的な機械や設備を揃えております, 当社の専門エンジニアは最新のCADを使用しています / カム / CAE設計ソフト.

アルミニウム合金の金型を提供します, 電気通信で使用されるコネクタ用の鋳造亜鉛およびアルミニウム合金, 光ファイバー, アンテナとモバイルデバイス. ダイカストは、高品質の表面仕上げを備えた数百または数千の部品の複数のコピーに最適です。, 完成したパーツにテクスチャを適用することもできます.

カスタムのアルミニウムおよび亜鉛ダイカストの製造には当社をお選びください. 当社は精度と最大重量の鋳造オーナメントで際立っています。 11 kg. 工作機械に関する当社の経験は、世界クラスのコンポーネントサプライヤーになるという当社の取り組みの中核です。.

溶融金属
材料の選択はコストに依存します, 重さ, 使用されるエンジニアリングと. 専門家に技術的なアドバイスを求めてください.

アルミダイカスト:
強力で複雑な形状に最適, でも軽い. 利用可能な合金は ADC12 です, A380, ADC10およびA413.

亜鉛ダイカスト:
主に、亜鉛メッキが必要な延性の高い部品に使用されます。. 比較的シンプルなキャスト. 利用可能な合金はZnです 3 # と亜鉛 5 #.

マグネシウムダイカスト:
強度を必要とする軽量部品に / 重量比. 合金はAZ91Dです.

ダイカスト
自動車に使用される各種部品・部品のダイカスト用金型を製造しています。, 医療および一般産業用途. 当社の生産のほとんどには、ロックウェル硬度が 100 の H13 鋼が使用されています。 42-48. 当社のお客様は他の金属を選択して金型を作成することもできます.

表面仕上げ
サンドブラストなどの仕上げオプションが多数あります, ウォーターブラスト, 研磨, 亜鉛メッキ, 絵画, 漆塗り, パッド印刷, スクリーン印刷, 陽極酸化と工場仕上げ. 私たちは常にクライアントの設計に最適なオプションを提案します。.

LEDヒートシンクダイカスト

トランスミッションとギアボックスハウジングのダイカスト

通信機器シェルのダイカスト