CNCフライス盤はどのように動作するのか?

あらゆる目的に
アルミニウムを加工する, ステンレス鋼, チタン, CNCポータルフライス盤でプラスチックなどを加工. コンピューター制御のフライス加工により、正確な製造が可能です。, 正確かつ確実に. ワークショップ用かどうか (趣味, 模型作り, メーカー), 貿易 (CNC生産, プロトタイプの構築, シリーズ制作). 私たちと一緒に、お客様の用途に適したフライス加工部品を見つけてください。.

CNCフライス盤

コンピュータによる数値制御の導入 (CNC) プログラム可能な生産自動化と手動では不可能な動作の実現により、産業機械の用途が飛躍的に拡大しました。. サークルなどの, 斜線などの複雑な形状により、非常に複雑な形状の部品の製造が可能. これは、あらゆる製造プロセスの多くの重要な変数の最適化にもつながります。: 生産性, 精度, 安全性, スピード, 再現性, 柔軟性と無駄の削減.

今日存在する多数のフライス盤は、CNC を搭載した同等のフライス盤の普及に合わせて順調に拡大しています。. 実際には, 古いフライス盤を CNC フライス盤に変えるための特別なキットもあります.

基本的に, CNC フライス盤は従来のものと非常に似ており、同じ可動部品を備えています。, あれは, テーブル, カッティングヘッド, スピンドルとサイドおよびクロススライドキャリッジ. しかし, これらの可動部品を操作するためのレバーやクランクはありません。, むしろ、コントロールでいっぱいのパネルに挿入されたスクリーンと、モーターと同じ作業を実行することになっているモーターの動作を制御する電気および電子コンポーネントを収容する金属ボックスです。. 古い機械のレバーとクランク. これらのコンポーネントの中には CNC があります。, これは、対応するソフトウェアを通じて主にフライス盤の動きを担当するコンピュータです。. 電子機器と駆動モーターまたはサーボモーターの組み合わせにより、あらゆる可能なフライス加工作業を実現できます。.

ガントリーフライス盤のCNC加工

CNCによる動作制御を理解する, 従来のフライス盤がどのように動作するかを簡単に説明します。.

この図は一般的なフライス盤を概略的に示しています. このタイプの機械では, クランクが可動部品を手動で作動させ、切削工具が (フライスカッター) 少なくとも 3 つの軸で直線的に移動します, 主軸と呼ばれるもの:

X軸: 水平かつ部品のクランプ面に平行. これは、フライステーブルの長手方向の水平面内の動きに関連付けられています。.

Y軸: X 軸と Z 軸で直接方向の三面体を形成します. これは、フライステーブルの水平横断面内の動きに関連付けられています。.

Z軸: カッターが取り付けられている場所, カット力があり、ヘッドの可能性に応じてさまざまなポジションを採用できるものです。. ミシンヘッドの垂直変位に関係します.

フライス盤に固定テーブルがある場合, これら 3 つの動作はスピンドルによって実行されます.

しかし, より複雑な部品のフライス加工には、直線的な軌道だけでなく、より多くの軸が必要になることは明らかです。, でもロータリーも. この時点で CNC の概念が登場します。, 独立して制御され、回転テーブルの動きによって決定される多数の相補的な軸が発生します。 / または調整可能なヘッド. これにより、さまざまな平面やアプローチ角度による部品の加工を可能にするさまざまな機械モデルが誕生します。.

フライス盤のCNC加工キャビティ

次の図に、CNC フライス盤とその基本コンポーネントと主要なコンポーネントの例を示します。 (バツ, Y, Z) そして補完的な (B, W) 軸.

1 – カラム
2 – ワーク
3 – フライステーブル, X 軸と Y 軸の移動あり
4 – いちご
5 – スピンドルモーターを含むカッティングヘッド
6 – CNC制御盤
7 – クーラントホース
バツ, Y, Z – 変位の主軸
B – カッティングヘッドの回転変位の相補軸
W – カッティングヘッドの長手方向変位の相補軸

CNC の主な機能はテーブルの動きを制御することです。, 横方向および縦方向のキャリッジと / または数値データによるそれぞれの軸に沿ったスピンドル. しかし, これがすべてではありません, なぜなら、望ましい最終結果を達成するためにこれらの動きを制御するには、すべての CNC プロセスの一部であるさまざまなデバイスやシステム間の完璧な調整と正しい同期が必要だからです。. これらには主軸と補助軸が含まれます, 伝送システム, ワーククランプシステムとツールチェンジャー, それぞれがそのモダリティと変数を示しており、それらも適切に規定する必要があります.

この厳密な制御は、フライス盤に付属し、CNC 数値プログラミング言語の 1 つに基づいたソフトウェアによって実行されます。, ISOなど, ハイデンハイン, ファゴール, ファナック, SINUMERIK とシーメンス. このソフトウェアには数字が含まれています, 文字やその他の記号 – 例えば, GコードとMコード – 特定のタスクを実行できる命令プログラムを定義するために適切な形式でエンコードされたもの. G コードは機械動作関数です (素早い動き, フィード, ラジアル送り, 一時停止する, サイクル), 一方、M コードは部品の加工に必要なさまざまな機能です。, しかし機械の動きではありません. (スピンドルの始動と停止, 工具交換, 冷却剤, プログラム停止, 等). このことから、このタイプの機械を操作およびプログラムするには、従来の装置での機械加工操作に関する基本的な知識が必要であることがわかります。, 数学の初歩的な知識, 製図と測定器の取り扱い.

フライス盤のミーリング羽根車加工

現在CADを使用しています (コンピュータ支援設計) とCAM (コンピュータ支援製造) プログラムはあらゆる CNC マシンを補完するほぼ必須のものです, したがって. 一般的に, 部品の製造には 3 種類のソフトウェアの組み合わせが必要です:

CAD: 部品の設計を行います.
カム: 部品の加工のための軸の変位を計算し、送り速度を追加します。, 回転速度とさまざまな切削工具.
制御ソフトウェア (機械に付属): CAMから命令を受け取り、命令に従ってフライス盤の可動部分を動かす命令を実行します。.
次のビデオは、CAD を使用した部品の製造を示しています。 / カム:
CNC フライス盤はフライス加工プロファイルに特別に適合しています, 空洞, 表面の輪郭とダイカット操作, フライステーブルの 2 つまたは 3 つの軸を同時に制御する必要がある場合. それでも, マシンの複雑さと実行されるプログラミングに応じて, CNCフライス盤は自動運転可能, 通常、オペレータはカッターを交換する必要があります, ワークの着脱も可能.

CNC フライス盤を日常的に使用する業界には自動車が含まれます。 (エンジンブロックの設計, 金型, およびその他のコンポーネント), 航空宇宙 (航空機タービン), そしてエレクトロニクス (金型と試作), 機械の製造だけでなく、, 計器および電気部品.

このビデオでいくつかの種類の CNC フライス盤を見てみましょう, 実例だけでなく.