CNC加工におけるアルミニウムキャビティの変形

CNC machining thin-walled cavity technology

アルミニウム部品およびアルミニウムキャビティ部品は CNC 加工中に変形します. 前節の理由に加えて, 実際の運用では, 操作方法も非常に重要です.

1. For the cavity parts with large CNC machining allowance, 加工プロセス中の放熱状態を改善し、熱の集中を避けるため, 加工中は対称加工を使用する必要があります. If there is a 900mm thick sheet that needs to be processed to 800mm, if one side is milled and the other side is milled immediately, and the final size is processed at a time, the flatness will reach 50mm; 繰返し対称加工を使用する場合, 各辺は最終サイズまで 2 回処理されます, 平面度は0.3mmに達することが保証されています。.

2. If there are multiple cavities on the aluminum sheet parts, 加工中にキャビティごとの逐次加工方法を使用することはお勧めできません。, as this is likely to cause uneven stress and deformation of the parts. 多層加工を採用, 各層は可能な限り同時にすべてのキャビティに処理されます, 次に、部品に均一な応力を与え、変形を軽減するために次の層が処理されます。.

薄肉アルミニウムワークピースのフライス加工

3. 切削量を変えることで切削抵抗と切削熱を軽減. カットボリュームの3要素のうち, 切削厚さは切削抵抗に大きな影響を与えます. 取り代が大きすぎる場合, 1パスの切削抵抗が大きすぎる, 部品が変形するだけでなく、, しかし、工作機械の主軸の剛性にも影響し、工具の耐久性も低下します。. 切断厚さが薄くなった場合, 生産効率が大幅に低下します. しかし, CNC 加工の高速フライス加工はこの問題を解決できます。. 切断厚さを薄くしながら, 送りがそれに応じて増加し、工作機械の速度が増加する限り, 加工効率を確保しながら切削抵抗を低減できます。.

4. The order of the knife should also be paid attention to. 荒加工では加工効率の向上と単位時間当たりの除去率の追求を重視. 一般的に, upside milling can be used. あれは, ブランク表面の余分な材料を最速かつ最短時間で除去します。, 仕上げに必要な幾何学的輪郭が基本的に形成されます. 仕上げのこだわりは高精度・高品質, ダウンミリングを使用する必要があります. ダウンミーリング中はカッター歯の切削厚さが最大からゼロまで徐々に減少するため、, 加工硬化の程度が大幅に減少します, 同時に部品の変形度合いも軽減されます。.

Cutting sequence of thin-walled aluminum cavity

5. The thin-walled aluminum cavity workpiece is deformed due to clamping during machining, and it is unavoidable even during finishing. ワークの変形を最小限に抑えるために, the clamping and pressing parts can be loosened just before the finishing process reaches the final size, so that the workpiece can be restored to its original state freely. Then slightly clamp and compress, as long as the workpiece can be clamped (completely by hand), 理想的な加工効果が得られるように. 要するに, クランプ力の作用点は支持面上で最適です。, and the clamping force of the fixture should act in the direction of good rigidity of the workpiece. ワークにガタがないことを前提に, クランプ力が小さいほど, よりいい.

6. キャビティのあるアルミニウム部品を加工する場合, try not to insert the milling cutter directly into the part like a drill. 結果として, フライスの切りくず保持スペースが十分ではない, and the chip removal is not smooth, resulting in unfavorable phenomena such as parts overheating, 拡大, tool collapse and tool breakage. 初め, drill the hole with a drill of the same size as the milling cutter or one size larger, and then mill with the milling cutter. あるいは, CAM ソフトウェアを使用してスパイラル切断プログラムを作成できます。.

アルミ部品の加工精度や表面品質を左右する主な要因は、加工時に変形が起こりやすいことです。, オペレーターには一定の操作経験とスキルが必要です.