ステンレス鋼部品のCNCフライス加工

ステンレスのフライス加工の特徴は、: ステンレス鋼は強力な接着力と融着力を持っています, フライスの歯に切り粉が付着しやすい, フライス加工条件が悪化します;
アップミリングの場合, カッターの歯が最初に硬化した表面上を滑ります, これにより加工硬化の傾向が高まります; フライス加工時, 衝撃や振動が大きい, そのため、フライスカッターの刃が欠けたり摩耗しやすくなります。.

精密ステンレス部品のNCフライス加工

For milling stainless steel, in addition to end mills and some end mills, cemented carbide can be used as milling cutter tooth materials. Other types of milling cutters are made of high-speed steel, especially tungsten-molybdenum series and high-vanadium high-speed steel with good results. 工具の耐久性は、 1-2 W18Cr4V の 1 倍. ステンレス鋼フライスの製造に適した超硬材種は YG8 です, YW2, 813, 798, YS2T, YS30, YS25, 等.

ステンレス鋼をフライス加工する場合, フライス刃は鋭利で衝撃に耐えられるものでなければなりません, そしてチップポケットは大きくなければなりません. 大ねじれ角フライス (円筒フライス, エンドミルカッター) に使える, ねじれ角 b が 20° から 45° に増加します。 (GN=5°), 工具の耐久性はさらに向上します。 2 回. このとき、フライスのすくい角 g0e が 11° から 27° 以上に増加するため、, フライス加工は活発です. ただし、b の値は大きすぎてはなりません, 特にb≤35°のエンドミルの場合, 歯が弱くならないように.

ウェーブエッジエンドミルを使用したステンレス鋼管や薄肉部品の加工, カットが早い, 振動が小さい, チップは壊れやすい, ワークが変形しない. 超硬エンドミルやステンレス鋼の刃先交換式エンドミルを使用した高速ミーリング加工では良好な結果が得られます。.

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シルバーチップエンドミルによる1Cr18Ni9Tiのフライス加工 (SWC), その幾何学的パラメータは gf=5° です, GP=15°, の=15°, 角度=5°, kr=55°, k'r=35°, g01= -30°, bg=0.4mm, 再=6mm. Vc=50～90m/minの場合, Vf=630-750mm/min, a'p=2-6mm, 1刃当たりの送りは0.4～0.8mmに達します。, フライス力は次のように減少します。 10%-15%, とミリングパワーの削減 44%, 効率も大幅に向上しました. 原理は主切れ刃のネガチャンファを研削することです。, and artificially generate a built-up edge during milling, so that it can replace the cutting edge for cutting, and the rake angle gb of the built-up edge can reach 20~-302. Due to the effect of the entering angle, the built-up edge is subjected to a thrust parallel to the cutting edge generated on a rake face and becomes a secondary chip flowing out, thereby taking away the cutting heat and reducing the cutting temperature.

ステンレス鋼をフライス加工する場合, down milling should be used as much as possible. The asymmetric down milling method can ensure that the cutting edge is smoothly cut away from the metal, and the chip bonding contact area is small, and it is easy to be thrown off under the action of high-speed centrifugal force. カッター刃がワークに再切り込みする際に切粉がすくい面に衝突するのを防ぐため, 剥がれや欠けが発生します, カッターの耐久性も向上します.

噴霧冷却法が最も効果的, フライスカッターの耐久性を2倍以上に向上させることができます。; 一般なら 10% 冷却にはエマルジョンが使用されます, 十分な冷却を達成するには、切削液の流量を確保する必要があります。. 超硬フライスでステンレス鋼を加工する場合, Vc=70-150m/min、Vf=37.5-150mm/minを取る. 同時に, 合金グレードやワーク材質に応じて適切な調整を行います. ハイスフライスの切削量は表の通りです。 1

テーブル 1, ハイスフライスによるステンレス鋼の加工量