フライス加工技術

CNC機械のセッティングと加工工程

プラスチック材料の機械加工
CNC機械のセッティングと加工工程

CNC機械のセッティングと加工工程

オペレーターが CNC プログラムを実行する前に, CNC マシンを稼働できるように準備する必要があります. これらの準備には、ワークを機械に直接固定することが含まれます, メカニカルスピンドル上で, マシンビジョン装置または同様のワーク固定装置内, 必要なツールを接続します (ドリルやミルなど) 適切な CNC 加工コンポーネントに. .
マシンが完全にインストールされたら, オペレーターはCNCプログラムを実行できます.
機械的実行 処理実行
CNC プログラムは CNC マシンの命令として使用されます。; ツールの動作や動きを示すマシンコマンドをデバイスの内蔵コンピュータに送信します。, 工作機械を操作・操作する人.
スタートアップ プログラムは、CNC 機械に CNC 加工プロセスを開始するように要求します。. プログラムは、カスタム設計の部品や製品の製造に必要な機械操作を実行しながら、プロセス全体を機械にガイドします。.
オンライン ラピッド プロトタイピング会社が CNC 機器の購入とメンテナンスに投資している場合, CNC 加工プロセスを社内で実行することも、専門の CNC 加工サービスプロバイダーに委託することもできます。.

CNC加工工程フローチャート
CNC加工材

CNCプラスチックおよび金属材料

材料 密度 物性
ABS 1.1 / cm3 黒 / 白 / オフホワイト 一般的な硬さのものが貼れます; まで抵抗できます 70 塗装後の度数.
アクリル 1.3 / cm3 透明 比較的壊れやすい; 透明度良好; 接着も塗装も可能
パソコン 1.2 / cm3 透明 / 白 / 黒 まで抵抗できます 120 度; 接着も塗装も可能
POM 1.6 / cm3 黒 / 白 高い耐久性と靭性; 貼り付けられない
PP 1.1 / cm3 黒 / 白 高い耐久性と靭性; 貼り付けられない
PPS 1.3 / cm3 黒 / オフホワイト 硬い材質; まで抵抗できる 200 度, 接着して塗装することができます
ベークライト 2 / cm3 まで抵抗できます 250 度; 貼り付けや塗装はできません
ピーク 1.6 / cm3 黒 / オフホワイト 優れた耐溶解性; 優れた耐腐食性; まで抵抗できます 143 度
PTFE 2.2 / cm3 まで抵抗できます 250 度; 貼り付けや塗装はできません
AL6061-T6 2.7g / cm3 銀白色 良好な機械加工性; 優れた放熱性; アルマイト処理も可能, クロームペイント.
AL5083-T6 2.68g / cm3 銀白色 良好な機械加工性; 優れた放熱性; アルマイト処理も可能, クロームペイント.
AL7075 2.8g / cm3 銀白色 良好な機械加工性; 優れた放熱性; アルマイト処理も可能, クロームペイント.
8.5g / cm3 ゴールデン 導電性が良く、放熱性も良い.
SS316L 7.98g / cm3 優れた耐食性; 良好な耐熱性
SS304 7.93g / cm3 優れた耐食性; 良好な耐熱性
CNCマシンの設定

CNCマシンの設定


CNC加工のメリットとデメリットは何ですか?

CNC加工ラピッドプロトタイピングにより、中小規模のバッチ処理の自動化と作業条件の改善を実現. 加えて, 多くの利点があります, 高い生産性など, 安定した加工精度, そして製品コストが低い.

これらの利点をさらに活用するには, CNC試作加工は、 “プロセス集中”, あれは, CNCマシン (あれは, マシニングセンター) 加工部品をクランプした後、複数の工程を完了できる. 同時にCNC.

ラピッドプロトタイピング CNC マシニングは、複雑なプロファイルを持つ航空機部品を最初から加工対象として選択します。, これが通常の加工方法の難しさを解決する鍵となる. CNC 加工の最も重要な特徴は穴あきテープです。 (またはテープ) 工作機械を制御して自動加工を行うため.

航空機, ロケット, エンジンとCNC精密加工部品は異なる特性を持っています: 飛行機やロケットには特性がゼロ, 大型コンポーネント, 複雑な形状, ゼロエンジン, 小さなコンポーネントサイズ, そして高精度.

したがって, 航空機やロケットの製造部門とエンジンの製造部門で選択されるCNC工作機械は異なります。.

航空機やロケットの製造において, 連続制御を備えた大型CNCフライス盤が主に使用されます. 対照的に, モーターの製造において, 連続制御CNC工作機械とポイント制御CNC工作機械 (CNCボール盤, CNC中ぐり盤, マシニングセンター, 等) 使用されています.

プラスチック材料の機械加工

プラスチック材料の機械加工

CNC加工のメリット

プロセス集中
CNC 加工には通常、工具を自動的に交換できる工具ホルダーと工具マガジンが備わっています。. 工具交換プロセスはプログラムの制御下で自動的に実行されます。. したがって, 業務が比較的集中している. プロセスの集中は大きな経済的利益をもたらします:
工作機械の床面積を削減し、作業場を節約します。.
中間リンクを減らすか減らしないか (半製品の中間検査など, 一時保管, 取り扱い, 等), 時間と人的資源を節約する.
オートメーション
CNC 加工処理中にツールを手動で制御する必要がなく、自動化の度合いが高い. メリットは明らかです.

オペレーターの要件の軽減:

一般的な工作機械の上級作業員は短期間では育成できない, プログラミングを必要としない CNC ワーカーのトレーニング時間は短い (例えば, CNC 旋盤作業者は 1 週間を要し、簡単な加工プログラムを作成します。).

加えて, CNC工作機械でCNC作業者が加工した部品は、通常の作業者が従来の工作機械で加工した部品よりも精度が高くなります。, 時間を節約する.

労働集約度を軽減する: CNC 作業者は、加工中のほとんどの時間、加工から除外されます。, それは多くの労力を節約します.

安定した製品品質: CNCマシニング加工の自動化で作業者の疲労を解消, 不注意, 推定, 通常の工作機械におけるその他の人為的エラーにより、製品の一貫性が向上します。.

高い処理効率: CNC加工プロトタイプの自動工具交換により、加工プロセスがコンパクトになり、労働生産性が向上します。.

高い柔軟性

従来の汎用工作機械は柔軟性がありますが、, それは非効率的です. それどころか, 特定の従来の機械は非常に効率的です. まだ, 部品への適合性が低い, 剛性が高く柔軟性が不十分, 市場経済における熾烈な競争に適応することが難しい.

製品は頻繁に変更されます. 番組が変わるたびに, 新しい部品はCNC機械加工で加工可能. 自動化できる, 優れた柔軟性と高効率を備えているため、CNC マシンは市場競争に適応できます。.

CNC試作加工により様々な輪郭を正確に加工可能, 一部の形状は標準的な工作機械では加工できません. CNC加工技術は特に次のような用途に適しています。:

捨てられない部品.
新商品の開発.
緊急部品の加工.

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