CNC フライス加工は、フライス工具が回転運動で材料を切り取るプロセスです。. メーカーは原材料を特定の形状に成形することができます, 希望の寸法と形状を持つコンポーネントを作成する. フライス盤は非常に厳しい公差と高精度も実現できます。.

CNC自動プログラミング方式

NC加工プログラミングには何通りの方法がありますか?

CNC加工の自動プログラミング
CNC加工の自動プログラミングはコンピュータ支援プログラミングとも呼ばれます, あれは, プログラミングのほとんどまたはすべてがコンピュータによって行われる. 座標値の計算完了など, 部品処理手順のコンパイル, 処理手順の自動出力・印刷と制御媒体の作成.

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フライス盤のミーリング羽根車加工

高速フライス加工における部品の変形を解決

高速フライス加工システムは複雑な動的システムです, 薄肉部品の加工時にびびり振動が発生しやすい. フラッターは、フライス加工プロセス中の工具とワークピースの間の非常に強い相対振動です。. この種の振動は、工具とワークの相対的な正しい位置を破壊します。, 表面処理品質とフライス加工効率が低下します。. 長い間, 切削びびりは、機械製造業界およびフライス加工における主要な研究テーマとなっています。.

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フライス仕上げ部品

高速ミーリングによる部品仕上げ

部品仕上げは曲面をベースとしたアルゴリズムです. 多曲面モデルの場合, フライスの浮き上がりを可能な限り減らす必要があります. これには、生成されたフライス加工ツールのパスが同じ角度範囲内であるか、軸方向と半径方向に異なる許容値が必要であることが必要です。.

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超精密フライス加工技術

超精密CNCフライス加工部品

SPDT技術で始まる超精密切削加工, エアベアリングスピンドルによってサポートされています, 空気圧スライド, 高剛性, 高精度工具, フィードバック制御, ナノレベルの表面粗さを実現する環境温度制御. ダイヤモンドカッターが主に使用されます, 銅製の平面および非球面光学素子の加工に広く使用されています。, プレキシガラス, プラスチック製品 (カメラのプラスチックレンズなど, コンタクトレンズレンズ, 等), セラミックスと複合材料.

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CNC machining of prismatic parts

Turning and milling machining of prismatic parts

The machining center performs multi-process (旋回, フライス加工, 掘削, boring, たたく, 等) and multi-face composite processing on prismatic parts through automatic tool change and table indexing. Practice has proved that the composite machining center is indeed beneficial to solve the shortcomings of long delivery time, low resource utilization, more products in process and slow capital turnover of small and medium-sized machinery manufacturing enterprises. Turning and milling combined processing has thus gained more and more common applications in industrial production.

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cnc milling parts

難削材とは?

Difficult-to-machine materials are materials with poor turning and milling workability. Performance of this material is greater than or less indicators (HB> 250, σb> 1000 MPa, δ> 30%, αk> 100 MPa, K <41.8 W / mk) one or more, are all difficult to cut materials. It can also be measured by phenomena in the cutting process (cutting force, cutting heat, tool wear and tool durability, processed surface quality and chip control, etc.).

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医療用NiTi形状記憶合金の加工

難削材切断時の課題

切削は旋削に大別される, フライス加工, 中心刃ベースの切削 (ドリル、エンドミルの端面切削, 等). これらの切削加工の切削熱は刃先にさまざまな影響を与えます。. 旋削とは連続切削です, 刃先にかかる切削抵抗はほとんど変化しません, 切削熱が刃先に継続的に作用します。; フライス加工は断続的な切削の一種です, 刃先にミーリング力が断続的に作用します。, フライス加工中に振動が発生します. 刃先への熱影響は、切削時の加熱と非切削時の冷却が交互に起こります。, 旋回時よりも受ける熱量が少なくなります。.

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