航空宇宙用チタ​​ン部品のタッピングおよび穴あけ加工
10 5月
チタン加工技術

チタン部品の加工技術

1. チタン部品の旋削加工
チタン合金製品の旋削加工により、より良好な面粗さが容易に得られます。, 加工硬化は深刻ではありません, しかし、切削温度が高く、工具の摩耗が早い. こういった特徴を踏まえると, 主に工具と切削条件に関して次のような対策が講じられています。:

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チタン合金部品の CNC 高速フライス加工
10 5月
チタン加工技術, フライス加工技術

チタン合金部品の高速CNC加工

フライス加工中, チタン合金の重要な特性は、熱伝導率が非常に低いことです。. チタン合金材料の高強度と低い熱伝導率により、, 非常に高い切削熱 (制御されていない場合は最大 1200°C) 処理中に生成される. 切りくずと一緒に熱を放出したり、ワークに熱を吸収したりしません。, しかしCNCの最先端に集中しています. このような高熱は工具寿命を大幅に短縮します.

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チタン合金インプラント部品
10 5月
チタン加工技術

チタンのCNC加工における工具素材の選び方?

チタン合金の CNC 加工は 2 つの側面から始める必要があります: 切削温度の低下と粘着力の低下. 熱硬度の高い工具材料を選択する, 高い曲げ強度, 良好な熱伝導率, チタン合金との相性が悪い. YG超硬合金の方が適しています. ハイス鋼は耐熱性が低いため, 可能な限り超硬合金製の工具を使用する必要があります。. 一般的に使用される超硬工具材料には YG8 が含まれます, YG3, YG6X, YG6A, 813, 643, YS2TとYD15.

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精密ステンレス部品のCNC旋削加工
10 5月
チタン加工技術

CNC チタン加工用のツールパラメータを設定します

チタン合金部品の製品品質を向上させるために、チタン工具の旋削およびフライス加工の幾何学的パラメータを設定します。. 製品は迅速かつ時間通りに配達されます.
(1) 工具のすくい角 γ0: チタン合金チップとすくい面の接触長さが短い. すくい角が小さい場合, チップの接触面積を増やすことができます, 切削熱や切削力が刃先付近に過度に集中しないようにするため. 放熱条件を改善する, 刃先を強化し、チッピングの可能性を減らすことができます。. チタンの旋削加工には一般的にγ0=5°～15°がかかります.

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チタン加工時の注意点
10 5月
チタン加工技術

チタン合金加工の問題点に注目

チタン合金のCNC旋削およびフライス加工のプロセス, 注意すべき事項は:
(1) チタン合金は弾性率が小さいため、, 加工時のワークのクランプ変形や力変形が大きい, ワークの加工精度が低下します; ワークを取り付ける際のクランプ力は過大にならないようにしてください。, 必要に応じて補助サポートを追加できます.

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旋削およびフライス加工のラピッドプロトタイピング加工
10 5月
チタン加工技術, フライス加工技術

チタンの削り出し方法?

チタン合金を不活性ガス中で低速で粉砕する場合, フライス加工変形係数は次より大きいです 1.0; でも雰囲気的には, 加工速度Vc=30m/minの場合, 切りくず変形係数は以下です 1.0. これは、チタン合金が高温フライス加工中の雰囲気中の酸素や窒素との親和性が高いためです。.

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