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旋削仕上げにおける工具の選択
旋削加工部品において (アルミニウム, ステンレス鋼, 銅, チタン, 合金), 特に仕上げに関しては, ツールの選び方? CNCマスターの体験談まとめ:
1. 初め, 工具の進入角度を決定する
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5月
CNC旋削技術
09
5月
CNC旋盤加工の操作スキル
瞬く間に, 私は10年以上CNC旋盤を操作しています。, CNC旋盤の加工スキルと経験を蓄積してきました。. 異種材料の旋削加工を含む (ステンレス鋼, アルミニウム, 銅炭素鋼, チタン, 超硬合金, 等). 加工部品の頻繁な交換と限られた工場条件のため, 10年間、私たちは自分たちでプログラミングをしてきました, 自分たちでツールを設定する, デバッグと仕上げの部品加工を自分たちで行う. 要約すれば, 操作スキルは次のポイントに分かれています.
09
5月
CNC旋盤加工におけるクランプ時の注意点
CNC旋盤の加工技術は通常の旋盤と同様です. しかし, CNC旋盤はワンタイムクランプなので, すべての旋削プロセスを完了する連続自動加工. したがって, 次の点に注意する必要があります:
1. 合理的な切断量の選択
09
5月
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5月
CNC旋盤での旋削部品のねじ山のプログラミング
4種類の標準ねじをCNC旋盤で回転可能: メトリック, インチ, モジュラーねじと直径制御ねじ. どんな糸が回っていても, 旋盤の主軸と工具の間で厳密な動きの関係を維持する必要があります: あれは, スピンドルが回転するたびに (あれは, ワークが1回転します), 工具はリード距離だけ均等に移動する必要があります. 以下の通常のスレッドの分析は、通常のスレッドをより適切に処理するために、通常のスレッドの理解を強化します。.
09
5月
高速旋削に対応した切削抵抗
初期の頃, 高速旋削時の切削力試験を実施. 図に示すように 1, 曲がるとき 45 鋼鉄 (正規化する, HB187), 旋回速度を100m/minから270m/minに上げた場合, 主な回転力は約約減少します 7%. 図に示すように 2, 鋳造アルミニウム合金 ZL10 旋削加工時 (HB45), 旋回速度を100m/minから720m/minに上げた場合, 主な回転力は約約減少します 50%.
09
5月
回転部品の旋削とフライスを組み合わせた加工
回転部品の加工
ターニングセンタの開発には回転部品がかなりの部分を占めています (誰かがそれが約を占めると推定しています 1/2). 回すことに加えて、, フライス加工などの作業, 掘削, タップも必要です. 加えて, 回転体の各工程の処理時間が比較的短い. したがって, 工作機械では一度のクランプで回転体に多工程の複合加工を施すことが急務となっている, そして1970年代についに複合ターニングセンターが開発されました。.
09
5月
各種難削材の旋削部品
この記事では、焼入れ鋼の旋削加工のプロセス設定を分析します。, 高温合金, チタン合金, 冷やした鋳鉄, および溶射材料部品. そしてこの難削材の特徴は, 切断数量, 回転流体, および旋削工具.
09
5月
異材のCNC旋削技術
この記事では、非常に仕様の高い材料向けのいくつかの CNC 旋削技術を紹介します: 製品には軟質ゴムの旋削加工が含まれます, 砥石の回転, 超硬合金の旋削加工, セラミックの旋削, 複合材料の旋削加工. さまざまな材質に対応, さまざまな工具材料を選択する, ツールの幾何学的パラメータ, カット量, そして切削液.
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5月