アルミ部品機械加工 – フライス工具の選び方?
私はワークショップにいて、完璧な部品を得るためにアルミニウムをフライス加工するときに何が重要かを自問しました。.
それで私は研究を始めました, 本をめくり、インターネットの半分を検索する. この記事では、アルミニウムのフライス加工について調べられたことをすべてまとめました。.
アルミニウムをフライス加工するときに注意すべきことは何ですか?
私はワークショップにいて、完璧な部品を得るためにアルミニウムをフライス加工するときに何が重要かを自問しました。.
それで私は研究を始めました, 本をめくり、インターネットの半分を検索する. この記事では、アルミニウムのフライス加工について調べられたことをすべてまとめました。.
アルミニウムをフライス加工するときに注意すべきことは何ですか?
それは非倫理的です “実際の CNC 工作機械なしで精度について話しましょう”. そう言われれば “5 軸 CNC 工作機械の精度は 3 軸 CNC 工作機械の精度よりも確実に高くなります。”, それなら完全に紙の上です. ハイエンドの3軸工作機械は通常の5軸工作機械よりも加工精度指数が高い可能性は十分にあります。.
3 軸工作機械には 3 つの直線軸が含まれています, バツ, Y, とZ,
最近では, 自動車金型では、金型の表面品質と切削速度に対する要求がますます高まっています。. 5軸CNCシステムを使用して3次元曲線を持つ平面を加工すると、最良の加工状態が得られます。. 工作機械の加工領域の任意の位置で工具軸の設定角度を変更でき、さまざまな幾何学的形状を加工できます。.
5-axis CNC加工方法と工作機械. 1960年代にはすでに, 外国の航空業界は、連続した滑らかで複雑な自由曲面を持つ大型ワークピースを加工するためにこの技術を使い始めました。, しかし、他の業界ではまだ広く使用されていません. 過去にだけ 10 何年もの間急速な発展があった. 主な理由は、5 軸加工には多くの困難があるためです。, のような:
工具や金型の製造では複雑な輪郭が現れる, そして量産品です. CNC工作機械が登場する前, 自動車産業で使用される鍛造金型や金型は主に手作業で製造されていました. 1970年代以降, CNC工作機械は工具や金型の製造に広く使用されています. 複雑なプロファイルの基本的な輪郭は通常、フライス加工によって処理されます。, 周囲のCNC工作機械は初期状態では3軸リンクに設定されています.
マシニングセンター工作機械で複数のツールを使用すると、複雑な棒状ワークの 5 面または 6 面すべてを加工できます. 伝達効率は、追加の駆動ツールを備えた旋盤の伝達効率よりも大幅に高くなります。. 5-棒材の軸フライス加工は、非常に少量のワークピースを加工する場合にも経済的です.
5-軸加工ターボチャージャーインペラ
高精度のターボチャージャーインペラは最も厳しいキーコンポーネントです. 高度な5軸加工による, 毎日何百ものターボチャージャーインペラを製造できます. 無垢アルミニウム削り出しを使用, 昔ながらの鋳造スーパーチャージャーと比較して, 価格面での利点があるだけでなく、公差精度も高くなります。.
インペラとは、動翼を備えたホイールディスクを指します。. インペラの一般的な材質には鋳鉄が含まれます, ブロンズ, ステンレス鋼, マンガン青銅, モネル, インコネル, PPSプラスチックなどの非金属材料, フェノール樹脂など. .
インペラの加工要件: