CNC machining of prismatic parts

Turning and milling machining of prismatic parts

The machining center performs multi-process (旋回, フライス加工, 掘削, boring, たたく, 等) and multi-face composite processing on prismatic parts through automatic tool change and table indexing. Practice has proved that the composite machining center is indeed beneficial to solve the shortcomings of long delivery time, low resource utilization, more products in process and slow capital turnover of small and medium-sized machinery manufacturing enterprises. Turning and milling combined processing has thus gained more and more common applications in industrial production.

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cnc milling parts

難削材とは?

Difficult-to-machine materials are materials with poor turning and milling workability. Performance of this material is greater than or less indicators (HB> 250, σb> 1000 MPa, δ> 30%, αk> 100 MPa, K <41.8 W / mk) one or more, are all difficult to cut materials. It can also be measured by phenomena in the cutting process (cutting force, cutting heat, tool wear and tool durability, processed surface quality and chip control, etc.).

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医療用NiTi形状記憶合金の加工

難削材切断時の課題

切削は旋削に大別される, フライス加工, 中心刃ベースの切削 (ドリル、エンドミルの端面切削, 等). これらの切削加工の切削熱は刃先にさまざまな影響を与えます。. 旋削とは連続切削です, 刃先にかかる切削抵抗はほとんど変化しません, 切削熱が刃先に継続的に作用します。; フライス加工は断続的な切削の一種です, 刃先にミーリング力が断続的に作用します。, フライス加工中に振動が発生します. 刃先への熱影響は、切削時の加熱と非切削時の冷却が交互に起こります。, 旋回時よりも受ける熱量が少なくなります。.

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合金部品の鏡面研磨技術

合金部品の精密鏡面のCNC研削

超硬合金は、結合相として工具鋼または合金鋼と高融点金属炭化物を使用して粉末冶金によって製造されます。 (主にトイレ, チック) ハードフェーズとして. その構造は、鋼ベースに分散した微細な硬質相粒子によって特徴付けられます。. 合金中の硬質相は主に材料に高い硬度と高い耐摩耗性を与えます。, そして結合相が材料に鋼の特性を与えます。. したがって, スチール結合超硬合金は、スチールと超硬合金の総合的な特性を備えています。, そして、さまざまな分野で広く使用されています.

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銅の表面仕上げ

CNC加工品のサイズの記号と記号

部品の表面に狭い間隔で山と谷がある, そしてそれによって形成される微細幾何学的特徴は表面粗さと呼ばれます. 部品をCNC加工する場合, これは、部品の表面にツールによって残されたツールマークと、CNC 切断および分割時の表面金属の塑性変形によって形成されます。.

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