アルミ部品の機械加工とその工程. フライス加工パラメータを設定する. ツールを選択してください.
1 アルミ加工: それは何ですか
1.1 機械加工用アルミニウムの特徴
2 アルミ部品加工工程
2.1 アルミニウムを加工するための工具: 考慮事項
3 プロのアルミ加工
Thanks to its characteristics, aluminum is one of the most used materials in the industry and, specifically, the machining of aluminum is much more profitable and productive to obtain parts.
In this post, we are going to explain in more detail what aluminum machining is, what its characteristics are, and what basic considerations must be taken into account in order to choose the right tools.
現在, there are hundreds of alloys that have managed to meet the high service requirements. There are alloys destined for high temperature services to withstand repetitive fatigue cycles, just as there are light aluminum and titanium alloys capable of withstanding great efforts. That is why there are sufficient reasons to achieve the correct machining of aluminum parts, 特に、業界で最も広く使用されている材料の 1 つであるためです。, 航空宇宙などの分野, 自動車, 鉄道, アルミニウムは、生産プロセスを補完する強力な味方です。, 収益性と生産性を高める.
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アルミ部品の加工に, 一般鋼の加工に使用される工具と共通の工具が使用されます。, 切削角度と工具の形状を変えるだけで. アルミは切削時の切り粉の排出が多い素材であることが特徴です。, 工具の刃先の大量の切りくずを鈍くするだけでなく、, 切断のかなり早い段階で摩耗が発生する可能性があります. 彼女自身.
アルミニウム部品の機械加工に必要な切削力は、他の合金の機械加工に必要な切削力よりもはるかに低くなります。. また, アルミニウムは熱伝導率が高いため、, 切断中に発生する熱は非常に早く放散されます。. しかし, 工具の耐久性を延ばすためには、クーラントの使用が常に不可欠です.
アルミ加工: それは何ですか?
機械加工は余分な材料を除去して部品を製造するプロセスです, 切りくずの除去または摩耗によるものである可能性があります. この場合, アルミニウムの機械加工は、この材料を原料として使用し、この方法で部品を製造します。.
その点では, アルミニウムは非常に展性が高い, 低密度の材料なので、高速で簡単に加工できます。. このため, 海軍, 航空宇宙, 自動車, 鉄道, または建設部門, とりわけ, アルミニウムの機械加工を定期的に使用する.
しかし、単一の組成にはアルミニウムは含まれていません. 実は, 可能な合金は 1,000 種類以上あります, これは、純粋なアルミニウムに 1 つ以上の追加元素を添加することによって実現されます。, その特性をさらに向上させるために.
したがって, 部品の製造に特定のアルミニウム合金を選択する, さまざまな要因が絡んでくる, のような: 耐腐食性, 硬度, 価格, 重さや見た目も.
そうは言っても, 例として, これらは、産業で機械加工プロセスに使用される合金の一部です:
アルミニウム 6061. 優れた多用途性と低コストにより最もよく使用されている製品の 1 つ. 自動車や航空部品の製造によく使用されます。, とりわけ.
アルミニウム 5083. 耐食性に優れ、溶接に非常に適しています。, 海洋分野での使用が非常に一般的です.
7075 アルミニウム. 高い耐熱性と硬度を備えています, 最も高価なアルミニウムの一つですが、. しかし、通常は大きな疲労を受ける部品の製造に使用されます。.
機械加工用アルミニウムの特徴
一般的に, この材料は、変形しやすく、密度が低いことが特徴です。, 耐腐食性があり、熱伝導性と電気伝導性に優れています。. 加えて, 合金に応じて, 非常に高い硬度に達することができ、その特性を失うことなくリサイクルして再使用することもできます。.
こうした有利な技術的側面と、豊富な材料であるという事実が結びついています。, そしてその価格はかなり手頃です, したがって、それが業界の花形材料の 1 つとなった理由は理解できます。.
一方で, 機械加工プロセス中に, 機械の切削抵抗が小さくなる. したがって, この材料は製造時に消費するエネルギーがはるかに少ない, スチールなど他の素材と比べて, しかし、それはより速く進みます, 切断精度を損なうことなく生産性と効率を向上.
具体的には, アルミニウムの加工に必要な力は約 30% 鋼の加工中に必要な力. しかし, アルミニウムと切削片との摩擦が大きい, with respect to that suffered by other materials.
This increased friction could lead to the appearance of dulling, causing deterioration in the machined aluminum surface, if it is subjected to low speeds or at high speeds with inadequate cooling.
Dulling has to do with the accumulation of material that forms on the cutting surface, above the cutting edge, and that can cause problems in machining, leading to unwanted shapes, poor finishes and incorrect dimensions.
But this problem can be adequately solved by using a coolant, increasing the hardness of the aluminum alloy or even adjusting the cutting speed.
アルミ部品加工工程
To obtain the best results with aluminum machining, it is necessary to know this material well, in order to know how to apply the appropriate tools and techniques.
したがって, 例えば, 部品の製造に使用するアルミニウム合金が何であるかを事前に知っておくと便利です. これにより工具が保護され、加工中に必要なすべての措置を示すことができます。.
その点では, 切りくず除去によるアルミの加工が可能, CNCマシニングセンターまたは旋盤による, または電気またはレーザー切断による. 切りくず除去に重点を置く, アルミ加工はあらゆる工程に対応.
両方のフライス加工, 旋回, 穴あけまたは鋸切断, アルミニウム部品の作成に使用できます, 一連の特定のパラメータがケースごとに確立されている限り.
アルミニウムを加工するための工具: 考慮事項
アルミ加工に使用する工具を選ぶとき, 最良の結果を得るには、一連の側面を考慮する必要があります。.
このようにして, 刃物をよく研ぐ必要があります, すくい角は鋼の加工に適用されるすくい角よりも大きい, 余分な材料の適切な排出が考慮されています。, 鈍くなり、注がれて作品が失われるのを避けるために, 機械も劣化するし.
一方で, 熱伝導率が良いにも関わらず、, 冷却剤を使用するのが適切です, これにより、切断条件がさらに改善され、剥離した材料の排出が容易になります。, くすみを避ける.
同じく, 耐久性のあるツールを使用する必要があります, 可能な限り強力で耐久性のある; 超硬合金などの素材を優先します, ハイス鋼とダイヤモンド, アルミニウムの切断に優れているため.
重金属. コバルトとタングステンの混合物で構成されています, 工具の耐用年数が長くなります. シリコンを多く含むアルミニウムの加工に適しています。, そして高速に対して.
ハイス鋼. 硬度と耐摩耗性に優れた鋼です。, 高いパフォーマンスを提供する, クロムなどの他の材料との合金のおかげで, コバルトまたはタングステン. また、合金中にシリコンの含有量が少ないアルミニウムを加工する場合にも最適なオプションです。.
ダイヤモンド. ダイヤモンド工具は長寿命が特徴です, 切りくずの短いアルミニウム加工での使用が際立っています。.
そうは言っても, アルミニウムの加工にはどんな機械でも使用できます, 特定の合金ごとに推奨される最小切削速度が達成される限り, 高速走行時に振動が発生しないこと.
ついに, 最も賢明なのは、しっかりとしたベアリングを備えた剛性の高い機械を選択することです。, 回転軸の能力を考慮して, と前述の切りくず排出能力.
Considerations in machining aluminum parts
アルミニウム, despite being a relatively soft material, has a high ductility that has allowed its properties to be improved when it is heat treated or when mixed with other elements. このため, it is increasingly used in different industrial applications. しかし, it is pertinent to know a series of factors in order to improve the machining processes of aluminum parts. It should be noted that new technologies work easily with aluminum parts, thus obtaining parts with high dimensional precision and excellent quality in the surface finish. Such is the case with CNC machining.
The increasing use of light alloys has allowed the machining of aluminum parts to meet the expectations of the naval, 航空宇宙, automotive and many other industries, したがって、厳しい製造基準や製造基準に準拠した製品を提供できます。. アルミニウムは幅広い産業用途に使用され、さまざまな分野で不可欠なものとなっているため、大きな将来性のある素材と考えられています。.
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