商品名: Impeller of air suspension blower
材料: Aluminum 7075-T6
表面処理: hard anodized natural color
加工精度: まで + / -0.01
Prototype proofing cycle: 5-7 日々
Example of 5-axis machining of blower impeller
5-axis machining of blower impeller
アルミニウム部品およびアルミニウムキャビティ部品は CNC 加工中に変形します. 前節の理由に加えて, 実際の運用では, 操作方法も非常に重要です.
資料によると, インペラの構造的特徴と技術的要件, CNC加工計画が分析および検討されます, 機械加工工程も含めて, 技術的な問題と講じられた技術的措置. インペラの一端に必要なプロセス治具ボスを追加することをお勧めします。, インペラ加工の要件を満たす特別な治具金型を設計および開発します。.
3次元設計ソフトの開発により低コスト化が実現, 短い期間, および位置決め治具の設計. CNC 加工部品をシミュレーションして検証することもできます. 形 1 YZ および ZX 平面に対して 45° の角度を持つ典型的な金属部品を示しています。:
高圧鋳造とは? 量産ダイカストの製品原価と価格
高圧ダイカスト (HPDC) 連続生産または大量生産のための鋳造プロセスです. 通常、これには低融点の鋳造合金が使用されます。.
ダイカストでは, 液体溶融物をダイカスト金型に押し込みます。 (鋳造金型, 空洞) 約約の高圧下で. 10 に 200 MPa および最大 2000 の非常に高い金型充填速度で 12 メートル / s, その後固まる場所. ダイカストプロセスの特別な点は、永久的な金型を使用することです。, つまり. H. モデルなしで. 結果として, 金型は一連の同一のコンポーネントに対して 1 回だけ製造されます, ただし、生産にかなりの労力がかかります. このようにして, 高出力が達成されます, 特に、鋳造容器と鋳造ピストンが常に溶融状態にあるホットチャンバーダイカストマシンでは、.
高圧鋳造とは (HPDC)? 高圧鋳造製品のプロセスはどのように行われますか?
高圧鋳造工程において, 溶融金属または金属合金を高速かつ高圧で金型に注入します。.
横型高圧ダイカストマシンは金型が完全に閉じていることを保証します. それらは適用できるクランプ力の量に応じて分類されており、その範囲は次のとおりです。 550 に 5700 トン.
最近では, 自動車金型では、金型の表面品質と切削速度に対する要求がますます高まっています。. 5軸CNCシステムを使用して3次元曲線を持つ平面を加工すると、最良の加工状態が得られます。. 工作機械の加工領域の任意の位置で工具軸の設定角度を変更でき、さまざまな幾何学的形状を加工できます。.
5-axis CNC加工方法と工作機械. 1960年代にはすでに, 外国の航空業界は、連続した滑らかで複雑な自由曲面を持つ大型ワークピースを加工するためにこの技術を使い始めました。, しかし、他の業界ではまだ広く使用されていません. 過去にだけ 10 何年もの間急速な発展があった. 主な理由は、5 軸加工には多くの困難があるためです。, のような:
工具や金型の製造では複雑な輪郭が現れる, そして量産品です. CNC工作機械が登場する前, 自動車産業で使用される鍛造金型や金型は主に手作業で製造されていました. 1970年代以降, CNC工作機械は工具や金型の製造に広く使用されています. 複雑なプロファイルの基本的な輪郭は通常、フライス加工によって処理されます。, 周囲のCNC工作機械は初期状態では3軸リンクに設定されています.
マシニングセンター工作機械で複数のツールを使用すると、複雑な棒状ワークの 5 面または 6 面すべてを加工できます. 伝達効率は、追加の駆動ツールを備えた旋盤の伝達効率よりも大幅に高くなります。. 5-棒材の軸フライス加工は、非常に少量のワークピースを加工する場合にも経済的です.
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