グローバルカスタムメタルパーツ

高品質の高速 CNC フライス加工 - 旋回, 刻印サービス

KANGDING はグローバルとシームレスに統合します 10,000 認定された製造パートナー, 米国を拠点とするITAR認定およびAS9100D登録済みのCNCフライス加工施設を含む. その大規模なネットワークは、あなたの役割が何であれ、, 私たちにはそれを作ることができる店と機械があります. 3軸対応, 4-軸, 5-軸フライス加工 - 旋回, 直角フライス加工機能により、単純な直線から複雑な幾何学的形状までのデザインを迅速に作成できます。. KANGDING は即時の価格設定を提供します, オンデマンドのリードタイム, カスタム CNC フライス加工の材料と製造プロセスに関する製造可能性を考慮した設計のフィードバック - 回転部品, あなたの業界に関係なく. 今すぐ即時見積もりを入手してください.

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5-軸CNCフライス加工

5-軸CNCフライス加工

KANGDING では CNC 加工ソリューションを提供しています, 機械だけではない. 私たちは最初の連絡からあなたのサービスに全力を尽くします.

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精密旋削部品

精密旋削部品

12V/24V LifePO4 バッテリーは容量 50Ah の鉛蓄電池を置き換えます,100ああ,200ああ,
300ああ、RV用, キャンプ, 船釣りと家庭用エネルギー貯蔵.

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精密プレス部品

精密プレス部品

プレス部品の精度: +/-0.005mm — OEM 精密プレス部品メーカー, 材質の厚さ 0.04-4mm. 車載用圧着端子を含む, プレスフィット端子・ピン, 電気バネ接点, PCBスプリングコンタクト, フラットスピンクリップ, コンタクトリベット, 等.

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精密板金部品

精密板金製造

KANGDING はカスタム板金部品を製造しています, ブラケットなどの, プレート, フレーム, 腕, バスバー, 備品など, で 2-3 日々, 最低注文額はまったくありません.
さまざまな素材からお選びください, ハードウェア, ファスナー, カスタム板金部品を完全に仕上げるためのパウダーコートカラー. 当社のダイレクトデジタル印刷およびシルクスクリーンサービスを使用して、ロゴやラベルなどのグラフィックを追加します。.

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私たちを選ぶ理由

康定CNC製造について

さまざまなカスタム CNC フライス加工部品, 金属やプラスチックを含む, オプションはオンラインで即時に見積もることができます. 機能を指定したら、専門家のエンジニアリングレビューに提出します, 公差, 検査の必要性, そして必要な量. CNC は事実上あらゆる材料に適用可能, ラピッドツーリングに最適です, つまり, 治具や金型の作成. 利用可能な材料の範囲, ユニットあたりの CNC 加工コストが低い, 生産速度が速いため、CNC はプロトタイピングに最適な選択肢になります。. 高品質な仕上がり, 豊富な材料オプションと正確な公差により、CNC は最終用途部品にとって有利な技術となっています。.

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中国で最高の 5 軸加工サプライヤー

30
30 世界的な特許取得済みの先進技術
15
15 長年の業界経験
300
300+ 世界中の多国籍顧客
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20,000㎡ ワークショップ場所 4 生産拠点

精度公差

KANGDING は厳しい公差で製造および検査できます, サブも含めて +/- 0.001" 公差, 図面仕様およびGDに従って&T コールアウト. 最大 80 インチ x 48 インチ x 24 インチの切削部品 (2,032 バツ 1,219 バツ 610 んん).

表面仕上げ

標準仕上げは機械加工のままです: 125 Ra以上. 見積もりを取得するときに追加の仕上げオプションを指定できます. 鋭いエッジはデフォルトで壊れてバリ取りされます. 鋭くしておかなければならない重要なエッジは、印刷物に記録して指定する必要があります。.

カスタム CNC 機械加工材料

アルミニウム 青銅/真鍮 銅 プラスチック スチール / チタン / 亜鉛 アルミニウム 5052, 真鍮C360, EPT銅C110, ABS, 合金鋼 4130, 4140, アルミニウム 7075 & 7075-T6, 真鍮 260, 銅 101, セタール [デルリン], ASTM A36, アルミニウム 6063-T5, C932 M07 ベアリング ブロンズ, アクリル , ステンレス鋼 15-5, 17-4, 18-8, 303, ピーク, チタングレード 2, チタン6Al-4V, 亜鉛板合金 500, ポリカーボネート

微細精密プレス加工

カスタマイズされた社内順送金型設計 & 製造業. スタンピングツールの最大速度は1500SPMに達することができます, プログレッシブツールの寿命は 3 億ショットに達します. 精密曲げ：角度: +/-0.05° ブランキング/パンチング：ブランキング寸法許容差: +/-0.003mm分 分. 穴のサイズ: Ф0.10mm マイクロ深絞り加工：材料の最大厚さ: 1.0んん；分. 直径: 2.0んん

バッテリーをもっと見る
オートバイ部品の試作

アルミ合金オートバイ部品試作

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製品: Rapid prototyping of aluminum alloy accessories Data format: STP/IGS/X.T/PRO Category: 自動車部品ハンドモデルのカスタマイズ
アルミニウム合金試作品
アルミボックス試作機の正面イメージ

車のバッテリーコントロールボックスのアルミニウム合金試作

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製品カテゴリ: Aluminum Prototype Product name: Customized outer box of new energy vehicle battery Processing method: CNC processing of aluminum alloy cavity Material: aluminum alloy Surface treatment: 研磨とバリ取り, surface sandblasting Processing cycle: 3-7 seven working days Testing standard: 3D drawings provided by the customer Data format: STP/IGS/X.T/PRO Product features: 滑らかな表面, 高光沢, 素晴らしい仕上がり, 研磨とバリ取り, 表面サンドブラスト
CNCツールの選択
CNC工作機械の分類と応用

CNC 加工部品に適したツールを選択してください

大きな部品を仕上げる場合, 少なくとも 1 つのパスが完了していることを確認し、切削途中での工具の交換を避けるため, 工具寿命は部品の精度と表面粗さによって決まります。. 通常の工作機械加工方法との比較, CNC 加工により、切削工具に対する要求がさらに高まります. 良質な鋼材と高精度が必要なだけではありません, ただし、安定した寸法も必要です, 高い耐久性, 設置や調整が容易で遮断・放電性能の向上が可能, CNC工作機械の高効率要件を満たすために.
CNC旋盤部品
大型SUS304部品の旋削加工

フライス加工と切削加工によるCNC旋盤部品

処理機能: 側面フライス加工, シャフト表面の溝加工. 2つの部分については, シャフト表面に縦に突き出た4つの円柱の側面をフライス加工, シャフト表面の湾曲した溝は側面にフライス加工されています。. 電動ツールヘッドによるCNC旋盤加工, 小さなフライス刃は、さまざまなサイズの平坦または溝をフライス加工します。. 左の2製品は真鍮製です。. ニッケルメッキのコネクタ部品はデータネットワークケーブルのコネクタです, パソコンやビデオ機器の接続プラグも共通. 外径16mm、長さ25mm. もう一方の銅部分は流量制御バルブの銅製バルブコアです, 最大直径11mm、全長30mm.
複雑形状部品の溝旋削加工
ステンレス鋼 ラッチピン

CNC旋盤による複雑な形状の部品の溝加工

大型CNC旋盤加工品の例. 写真左側はステンレス製の大きめの旋回部品です. 材質 SUS304, 六角対辺H (身長) 45んん, 糸を回す, 内壁を回す, 2段貫通穴. 形状も取り付けもシンプルなのに、, 旋削加工量が多い. 大きな画像を添付します.
精密航空機部品
精密CNC加工航空機部品

航空機部品を加工する CNC 工作機械

CNC工作機械で加工する場合, 手動によるツール制御は必要ありません, そして自動化の度合いが高い. メリットは明らかです. ⑴ オペレーターの技術要件の軽減: 一般的な工作機械の上級者は短期間では育成できない. しかし, プログラミングを必要としない CNC 従業員のトレーニング時間は非常に短い (例えば, CNC 旋盤工は 1 週間しか必要としません, そして彼は簡単な処理プログラムを書きます). 加えて, CNC工作機械でCNC作業者が加工した部品は、通常の作業者が従来の工作機械で加工した部品よりも精度が高くなります。, そして時間もかかりません.
ステンレススチール部品のCNC仕上げ
CNC 加工ハードウェア部品

CNC機械加工によるハードウェア部品メーカー

ハードウェア加工プロセスでは、部品の生産ニーズに応じて材料を発注します。. 切断後の材料が良好です, いくつかの小さな部品, 小さな部品など, パンチング後のゴング切断またはCNC加工によって生産可能. メガネアクセサリーや自動車部品の生産が多い. そしてコンテナを作ります: 材料をカットした後, パンチングと溶接, それからサンディングとスプレー, 出荷前に付属品を組み立てます. 小さなハードウェアアクセサリ用, 研磨後に多くの表面処理を行います, 電気メッキまたはオイルスプレーが必要です. その後、溶接またはネジ止めして組み立て、梱包して発送します
大きなアルミニウム合金キャビティ
大型キャビティのミーリング加工標準

大型アルミニウム合金キャビティの CNC 加工

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製品カテゴリ: aluminum alloy machining prototype Product name: large cavity prototype Processing method: cnc finishing Material: aluminum alloy Surface treatment: 研磨, バリ取り, oxidation Processing cycle: 3-7 seven working days Testing standard: 3D drawings provided by the customer Data format: STP/IGS/X.T/PRO Product features: 滑らかな表面, 高光沢, 素晴らしい仕上がり, 明るい銀色
最新ニュース/ブログ

CNC 加工技術と情報をさらに入手

電子銅部品
16 5月

銅部品の旋削加工の特徴

銅合金加工 (旋回, フライス加工) 優れた性能と低い抵抗率を備えています. 良好な延性, 高い熱伝導性と電気伝導性, したがって、ケーブルで最も一般的に使用される素材です, コネクタ, および電気・電子部品. 建築材料としても使用でき、さまざまな種類の合金で構成できます。. これらの中で最も重要なものは次のとおりです: ベリリウム銅, リン青銅, 青銅と真鍮. 加えて, 銅は耐久性のある金属でもあり、機械的な旋削やフライス加工の性能を損なうことなく何度でもリサイクルできます。.

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放電加工機の銅電極
16 5月

銅電極のCNC加工

放電加工時, 銅電極とワークはそれぞれパルス電源の2極に接続されています. 銅電極とワークにパルス電圧を印加すると火花放電が発生します。. 放電の瞬間温度は次のように高くなることがあります。 10,000 摂氏, 高温により、ワークピースの表面が部分的に蒸発または溶解します。.

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フライス工具の幾何学的パラメータ
16 5月

アルミ部品のCNC加工変形方法?

アルミニウム部品の変形には多くの理由があります, 素材に関係するもの, 加工ツール, 部品の形状, そして加工設備も. 主に以下のような側面があります: ブランクの内部応力による変形, 切削抵抗と切削熱による変形, クランプ力による変形.

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インペラブレードの断面 A-A
16 5月

CNC加工インペラ技術とクランプ計画

資料によると, インペラの構造的特徴と技術的要件, CNC加工計画が分析および検討されます, 機械加工工程も含めて, 技術的な問題と講じられた技術的措置. インペラの一端に必要なプロセス治具ボスを追加することをお勧めします。, インペラ加工の要件を満たす特別な治具金型を設計および開発します。.

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3D 位置決め治具のソリッドモデル
16 5月

代表的な精密金属部品のCNC加工計画

3次元設計ソフトの開発により低コスト化が実現, 短い期間, および位置決め治具の設計. CNC 加工部品をシミュレーションして検証することもできます. 形 1 YZ および ZX 平面に対して 45° の角度を持つ典型的な金属部品を示しています。:

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