La qualità della Tornitura di Pezzi di Grandi Dimensioni su Tornio Orizzontale

Nella lavorazione dei grandi torni orizzontali, le increspature a distanza costante e le increspature caotiche spesso si verificano ripetutamente. Come risolvere questo fastidioso problema? Per favore ascolta i tecnici KANGDING per aiutarti.

In considerazione del ripetuto verificarsi di increspature del passo nei grandi torni orizzontali durante la tornitura. La possibile ragione è che la distanza di ingranamento dell'ingranaggio di trasmissione del sistema di alimentazione è anomala o danneggiata. la soluzione è molto semplice, basta correggere il divario. A volte, lo spazio tra la piastra di pressione sui lati longitudinali della piastra scorrevole grande e la guida del letto è troppo grande, e l'ondulazione a distanza fissa appare ripetutamente, ed è sufficiente regolare opportunamente il divario. Se l'asta lucidata è piegata, la coassialità tra il foro che sostiene l'asta lucidata e l'asta lucidata è troppo scarsa, oppure l'asta non è parallela alla sponda del letto, farà apparire l'onda a distanza fissa. In questo momento, raddrizzarsi e regolare il parallelismo.

I torni orizzontali di grandi dimensioni spesso presentano diversi problemi nella lavorazione di tornitura: Per esempio, la rotondità è fuori tolleranza, la perpendicolarità della faccia finale e la planarità sono fuori tolleranza, eccetera. Ecco come risolvere tali problemi.

La situazione di ovalizzazione nella lavorazione del tornio orizzontale di grandi dimensioni può essere correlata alle seguenti tre situazioni: Uno è che le viti corrispondenti della flangia del mandrino e del mandrino sono allentate, oppure la superficie di posizionamento del mandrino è allentata. La soluzione è stringere nuovamente. Il secondo è che il gioco dei cuscinetti dell'albero principale è elevato, il gioco di corrispondenza tra il diametro esterno della manica dell'albero principale e il corpo della scatola è ampio, oppure la rotondità del perno dell'albero principale è fuori tolleranza. In questo caso, il gioco dovrebbe essere regolato nuovamente o il perno principale dovrebbe essere rettificato. Il terzo è che la parete del foro del pezzo è sottile e il bloccaggio è deformato. Gli operatori possono utilizzare morsetti in plastica o riservare le teste di processo per un facile bloccaggio.

Pezzi torniti di grandi dimensioni

La cilindricità è scarsa, e ci sono molte ragioni per questo.
1. Il pezzo grezzo è piegato. In questo caso, devono solo essere raddrizzati.
2. Esiste il problema che l'asse del mandrino del tornio e la superficie di guida del bancale non sono paralleli sul piano orizzontale;
3. I piani anteriore e posteriore non hanno la stessa altezza oppure il centro è spostato;
Se la forza di serraggio superiore non è corretta, si verificherà anche il problema della scarsa cilindricità. I lavoratori dovrebbero regolare la forza di serraggio o passare ai morsetti superiori elastici.
Oltre ai quattro motivi sopra elencati, ci sono molte ragioni che possono causare una scarsa cilindricità nella lavorazione su torni orizzontali di grandi dimensioni. Anche una rigidità di bloccaggio insufficiente del pezzo può causare questo problema. I lavoratori devono cambiare il bloccaggio superiore anteriore e posteriore per il mandrino, bloccaggio superiore, o utilizzare portautensili, parentesi, eccetera. per aumentare la rigidità di lavorazione del pezzo. L'utensile è usurato in un avanzamento oppure l'albero dell'utensile è troppo sottile, facendo cedere lo strumento. I lavoratori dovrebbero ridurre la velocità di rotazione, migliorare la resistenza all'usura dell'utensile e aumentare la rigidità del portautensile; Quando lo stress e il calore si trasformano producono deformazione, lo stress dovrebbe essere eliminato, la velocità di rotazione e la velocità di avanzamento dovrebbero essere aumentate il più possibile, lo spessore di taglio dovrebbe essere ridotto, il processo di tornitura deve essere eseguito più volte, e il raffreddamento e la lubrificazione dovrebbero essere rafforzati; Anche una distanza eccessiva tra la punta dell'utensile e il supporto del portautensile può causare questo problema. Basta ridurre adeguatamente la distanza.