Per alcune produzioni di prototipazione rapida a basso volume o a pezzo singolo, Anche le attrezzature per la lavorazione di tornitura e fresatura sono molto versatili. Per la sua capacità di controllare almeno un asse rotante, il suo campo di applicazione è stato ampliato, e può persino sostituire il lavoro di un centro di lavoro CNC con collegamento multicoordinato.
I materiali in acciaio inossidabile hanno un'elevata tenacità, elevata resistenza termica e bassa conduttività termica. Durante la fresatura e la tornitura, la deformazione plastica è grande, l'incrudimento del lavoro è serio, il calore del taglio è eccessivo, e la dissipazione del calore è difficile. Ciò si traduce in una temperatura di taglio elevata sulla punta dell'utensile, forte adesione del truciolo al tagliente, e incline all'accumulo di bordi del truciolo, il che non solo aggrava l'usura dell'utensile, ma influisce anche sulla rugosità superficiale della superficie lavorata. Inoltre, poiché i trucioli non sono facili da arricciare e rompere, danneggerà la superficie lavorata e influenzerà la qualità del pezzo. Al fine di migliorare l'efficienza della lavorazione e la qualità del pezzo, come selezionare correttamente il materiale dell'utensile, i parametri geometrici dell'utensile di tornitura e la quantità di fresatura vengono introdotti come segue:
Lavorazione CNC di parti in acciaio inossidabile, che è ampiamente utilizzato nell'industria, rappresenta una sfida enorme per l’industria degli utensili. Quando si sviluppano nuovi materiali per inserti di tornitura e geometrie con controllo truciolo, dobbiamo considerare la loro lavorabilità. Un gruppo di materiali in acciaio inossidabile che garantiscono una lunga durata in ambienti corrosivi nel settore chimico, cibo, le industrie della carta e della pasta di legno vengono utilizzate sempre di più. Questi materiali sono solitamente ferro a base di cromo o acciaio al carbonio che fornisce una buona resistenza alla corrosione. Altri gruppi di materiali in acciaio inossidabile contenenti cromo e nichel con diverso peso specifico vengono utilizzati nell'industria aerospaziale che richiede elevata resistenza alla trazione e alla corrosione. Si va da leghe a basso contenuto di nichel con media difficoltà di lavorazione a leghe ad alta temperatura con lavorazione difficile.
Problemi di tornitura CNC di filetti di acciaio inossidabile e contromisure
La rugosità superficiale della filettatura di tornitura CNC è troppo scarsa. Il fenomeno più comune riscontrato nella tornitura CNC di filetti in acciaio inossidabile è: increspature simili a scaglie e fenomeno dei morsi di coltello. Le ragioni di questi fenomeni sono:
(1) Gli angoli di spoglia dei due lati
Cos'è un ugello? Tecnologia di lavorazione CNC dell'ugello
L'ugello è progettato per funzionare in una varietà di condizioni di spruzzatura diverse, scegli quindi l'ugello adatto alle tue esigenze per ottenere la migliore prestazione di spruzzatura durante l'uso. Le caratteristiche dell'ugello si riflettono principalmente nel tipo di spruzzo dell'ugello, questo è, la forma che si forma quando il liquido lascia la bocca dell'ugello e le sue prestazioni di funzionamento. Il nome dell'ugello si basa sulla forma dello spruzzo suddiviso in ventaglio, cono, flusso della colonna di liquido (cioè getto), atomizzazione dell'aria, e ugello piatto. Tra loro, l'ugello a cono si divide in due categorie: cono cavo e cono pieno; L'ugello è un componente fondamentale in molti tipi di spruzzatura, spruzzatura di olio, sabbiatura e altre attrezzature, e gioca un ruolo importante.
Sebbene sgrossatura, la semifinitura e la finitura di materiali in ferro inossidabile su macchine utensili generiche non è troppo difficile. Tuttavia, come risolvere i problemi di elevata forza di taglio, alta temperatura, grave usura dell'utensile e bassa durata, scarsa qualità superficiale e bassa produttività nel taglio dell'acciaio inossidabile su un tornio automatico speciale ad alta produttività. È difficile soddisfare i requisiti del disegno in un'unica operazione di tornitura. Nel processo di lavorazione CNC di materiali in acciaio inossidabile martensitico nella nostra fabbrica: dalla scelta dei materiali degli utensili, la scelta della geometria e della struttura dell'utensile; Selezione della quantità di taglio; stato di alimentazione del materiale grezzo; Sono stati effettuati test ripetuti sulla selezione di lubrificanti e refrigeranti, e sono state ottenute alcune esperienze di successo. Prendiamo come esempio il ferro inossidabile 3Cr13.
Nella tornitura di componenti di lavorazione (alluminio, acciaio inossidabile, rame, titanio, lega), soprattutto per la finitura, come scegliere uno strumento? Riepilogo dell'esperienza dei maestri CNC:
1. Primo, determinare l'angolo di registrazione dell'utensile
In un batter d'occhio, Utilizzo torni CNC da più di dieci anni, e hanno accumulato alcune capacità di lavorazione ed esperienza sui torni CNC. Compresa la tornitura di materiali diversi (acciaio inossidabile, alluminio, acciaio al carbonio rame, titanio, carburo cementato, eccetera.). A causa della frequente sostituzione delle parti lavorate e delle condizioni di fabbrica limitate, da dieci anni ci programmiamo da soli, impostando noi stessi gli strumenti, debugging e finitura delle parti che elaborano noi stessi. In sintesi, le competenze operative sono suddivise nei seguenti punti.
La tecnologia di lavorazione del tornio CNC è simile a quella del tornio normale. Tuttavia, perché il tornio CNC è un bloccaggio una tantum, lavorazioni continue ed automatiche per completare tutte le lavorazioni di tornitura. Perciò, occorre prestare attenzione ai seguenti aspetti:
1. Scelta ragionevole della quantità di taglio
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