Precauzioni per la lavorazione del titanio

Prestare attenzione al problema della lavorazione della lega di titanio

Nel processo di tornitura e fresatura CNC della lega di titanio, le questioni a cui prestare attenzione sono:
(1) A causa del piccolo modulo di elasticità della lega di titanio, la deformazione del bloccaggio e la deformazione della forza del pezzo durante la lavorazione sono elevate, che ridurrà la precisione di lavorazione del pezzo; La forza di serraggio non deve essere eccessiva quando il pezzo è installato, e il supporto ausiliario può essere aggiunto quando necessario.

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Lavorazioni di prototipazione rapida di tornitura e fresatura

Come fresare il titanio?

Quando la lega di titanio viene fresata a bassa velocità in un mezzo gassoso inerte, il coefficiente di deformazione della fresatura è maggiore di 1.0; Ma nell'atmosfera, quando la velocità di fresatura Vc=30 m/min, il coefficiente di deformazione del truciolo è inferiore a 1.0. Questo perché le leghe di titanio hanno una grande affinità per l'ossigeno e l'azoto presenti nell'atmosfera durante la macinazione ad alta temperatura.

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Parti in titanio impiantate nel corpo

Tecnologia di foratura di parti in lega di titanio

La foratura è a taglio CNC semichiuso. La temperatura di taglio è molto elevata durante il processo di foratura della lega di titanio, il rimbalzo dopo la perforazione è ampio, i trucioli sono lunghi e sottili, facile da attaccare e non facile da scaricare. La perforazione del titanio spesso provoca il morso della punta, contorto, e così via. Perciò, la punta del trapano deve avere un'elevata resistenza e una buona rigidità, e l'affinità chimica tra la punta e la lega di titanio è piccola. È preferibile utilizzare punte in metallo duro, ma le più comunemente usate attualmente sono ancora le punte elicoidali, dopo aver adottato alcune misure per migliorare, si possono ottenere anche risultati migliori.

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Tornitura CNC di parti in lega di titanio per automobili

Tornitura CNC di parti in lega di titanio

Le particolari proprietà delle leghe di titanio ne rendono sempre più diffuso l'utilizzo. Elevato rapporto resistenza/peso, eccellente tenacità ed eccellente resistenza alla corrosione. La lega di titanio può essere utilizzata per realizzare impianti medici umani, parti da corsa, parti della nave, parti di aerei, apparecchi per la respirazione subacquea, teste di mazze da golf, e armature militari.

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Fresatura di parti strutturali in lega di titanio

Metodo di fresatura di parti strutturali in lega di titanio

Durante la fresatura ad alta velocità di TC4, Gc.2, e strutture integrali in titanio puro, generalmente viene utilizzata la fresatura concorde. Lo strumento taglia lentamente il pezzo in titanio per ridurre il calore generato e ridurre la forza radiale.
Quando si fresa la lega di titanio TC4 (Ti-6Al-4V), Viene spesso utilizzata la fresatura concorde asimmetrica, in modo che la punta anteriore del dente della taglierina venga a contatto per prima con il pezzo da lavorare.

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Componenti in titanio medico lavorato

Produttore di componenti in titanio medicale lavorato

L'applicazione medica del titanio come materiale è in continua espansione, si aprono costantemente nuove possibilità di applicazione nel corpo umano. Per i perni vengono utilizzate parti in titanio, viti, fili e bacchette, piatti, griglie e gabbie a parti mobili con giunti come sostituti delle dita delle mani o dei piedi. La sostituzione di ossa e articolazioni da parti in titanio fresate e assemblaggi in titanio è un compito complesso, ma un intervento chirurgico, ortopedia e odontoiatria sono indispensabili senza impianti in titanio.

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machining of revolving parts

Turning and milling combined machining of revolving parts

machining of revolving parts
The development of turning center has a considerable part of rotating parts (someone estimates that it accounts for about 1/2). In addition to turning, operations such as milling, perforazione, and tapping are also required. Inoltre, the processing time for each process of the rotating body is relatively short. Perciò, it is urgent to perform multi-process compound processing on the rotating body under one clamping on a machine tool, and finally a compound turning center was developed in the 1970s.

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