Orologi di precisione in miniatura con tornitura e fresatura, parti di telefoni cellulari

Sviluppo di particolari di microtornitura e fresatura

Negli ultimi anni, la protezione civile e altri settori richiedono una varietà di miniaturizzazione dei prodotti con lavorazione CNC continua ad aumentare, la funzione dei piccoli dispositivi, la complessità della struttura, crescono anche i requisiti di affidabilità. Perciò, è di grande importanza ricercare e sviluppare tecnologie di microlavorazione economicamente fattibili, capace di elaborare forme geometriche tridimensionali e materiali diversificati, e presentano dimensioni che vanno dai micrometri ai millimetri. Attualmente, il micro-taglio è diventato una tecnologia importante per superare i limiti della tecnologia MEMS.

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Tecnologia delle parti meccaniche micro CNC

Superfinitura di micropezzi di tornitura e fresatura

La tecnologia di lavorazione micro CNC adotta un metodo completamente automatico per la superfinitura della superficie delle parti metalliche. Attraverso una sorta di azione meccanochimica, viene rimosso il materiale di 1-40μm sulla superficie delle parti metalliche, e la qualità superficiale della superficie lavorata raggiunge o è migliore del livello N1 dello standard ISO. La tecnologia di lavorazione Micro CNC viene utilizzata principalmente nei due campi della lucidatura ultraprecisa e della brillantatura ultraprecisa.

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Maschiatura e foratura di parti in titanio aerospaziale

Tecnologia di lavorazione delle parti in titanio

1. Tornitura di particolari in titanio
La tornitura di prodotti in lega di titanio può facilmente ottenere una migliore ruvidità superficiale, e l'incrudimento del lavoro non è grave, ma la temperatura di taglio è elevata e l'utensile si usura rapidamente. In considerazione di queste caratteristiche, le seguenti misure vengono adottate principalmente in termini di utensili e parametri di taglio:

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Fresatura CNC ad alta velocità di parti in lega di titanio

Lavorazione CNC ad alta velocità di parti in lega di titanio

Nella fresatura, una caratteristica importante delle leghe di titanio è la conduttività termica estremamente scarsa. A causa dell'elevata resistenza e della bassa conduttività termica dei materiali in lega di titanio, calore di taglio estremamente elevato (fino a 1200°C se non controllata) viene generato durante l'elaborazione. Il calore non viene scaricato con i trucioli né assorbito dal pezzo in lavorazione, ma si concentra sull'avanguardia del CNC. Un calore così elevato ridurrà notevolmente la durata dell'utensile.

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Caratteristiche di taglio delle parti lavorate in titanio

Caratteristiche di lavorazione della lega di titanio

La tornitura e la fresatura sono particolarmente difficili quando la durezza della lega di titanio è maggiore di HB350. Quando la durezza del titanio è inferiore a HB300, è probabile che si verifichi il fenomeno dell'adesione, ed è anche difficile tagliare a CNC. Ma la durezza della lega di titanio è solo uno degli aspetti difficili da eliminare.

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Parti dell'impianto in lega di titanio

Come scegliere il materiale dell'utensile per la lavorazione CNC del titanio?

La lavorazione CNC delle leghe di titanio dovrebbe partire da due aspetti: riducendo la temperatura di taglio e riducendo l'adesione. Selezionare materiali per utensili con elevata durezza termica, elevata resistenza alla flessione, buona conduttività termica, e scarsa affinità con le leghe di titanio. Il carburo cementato YG è più adatto. A causa della scarsa resistenza al calore dell'acciaio rapido, utilizzare il più possibile utensili in metallo duro. I materiali per utensili in carburo cementato comunemente utilizzati includono YG8, YG3, YG6X, YG6A, 813, 643, YS2T e YD15.

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Tornitura CNC di particolari di precisione in acciaio inossidabile

Imposta i parametri dell'utensile per la lavorazione CNC del titanio

Imposta i parametri geometrici degli utensili di tornitura e fresatura in titanio per migliorare la qualità del prodotto delle parti in lega di titanio. I prodotti vengono consegnati rapidamente e in tempo.
(1) L'angolo di spoglia dell'utensile γ0: La lunghezza di contatto tra i trucioli di lega di titanio e la superficie di spoglia è breve. Quando l'angolo di spoglia è piccolo, l'area di contatto del chip può essere aumentata, in modo che il calore e la forza di taglio non siano eccessivamente concentrati vicino al tagliente. Migliorare le condizioni di dissipazione del calore, e può rafforzare il tagliente e ridurre la possibilità di scheggiature. La tornitura del titanio richiede generalmente γ0=5°~15°.

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