Parti elettroniche in rame
16 Maggio
tecnologia di tornitura CNC, tecnologia di fresatura

Le caratteristiche della tornitura di parti in rame

Lavorazione leghe di rame (girando, fresatura) ha prestazioni eccellenti e bassa resistività. Buona duttilità, elevata conduttività termica ed elettrica, quindi è il materiale più comunemente usato nei cavi, connettori, e componenti elettrici ed elettronici. Può anche essere utilizzato come materiale da costruzione e può essere composto da molti tipi di leghe. I più importanti di questi sono: rame berillio, bronzo fosforoso, bronzo e ottone. Inoltre, il rame è anche un metallo durevole che può essere riciclato più volte senza compromettere le prestazioni meccaniche di tornitura e fresatura.

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Elettrodo di rame della macchina per elettroerosione
16 Maggio
tecnologia di fresatura, Tecnologia del prototipo

Lavorazione CNC dell'elettrodo di rame

Durante la lavorazione EDM, l'elettrodo di rame e il pezzo da lavorare sono rispettivamente collegati ai due poli dell'alimentatore ad impulsi. La tensione impulsiva applicata all'elettrodo di rame e al pezzo genera una scarica a scintilla. La temperatura istantanea dello scarico può essere pari a 10,000 gradi Celsius, e l'elevata temperatura rende la superficie del pezzo parzialmente vaporizzata o fusa.

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Sezione A-A della pala della girante
16 Maggio
5-tecnologia di lavorazione ad assi, tecnologia di fresatura

Tecnologia della girante con lavorazione CNC e piano di bloccaggio

Secondo il materiale, caratteristiche strutturali e requisiti tecnici della girante, viene analizzato e studiato il piano di lavorazione CNC, compreso il processo di lavorazione, difficoltà tecniche e misure tecniche adottate. Si consiglia di aggiungere le sporgenze necessarie per l'attrezzatura di processo a un'estremità della girante, e progettare e sviluppare uno stampo speciale per soddisfare i requisiti della lavorazione della girante.

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3D modello solido del dispositivo di posizionamento
16 Maggio
5-tecnologia di lavorazione ad assi, tecnologia di fresatura

Piano di lavorazione CNC per tipiche parti metalliche di precisione

Lo sviluppo di software di progettazione tridimensionale offre condizioni di basso costo, breve periodo, e progettazione di dispositivi di posizionamento. E può simulare parti di lavorazione CNC per la verifica. Figura 1 mostra una tipica parte metallica con un angolo di 45° rispetto ai piani YZ e ZX:

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Fresatura CNC di particolari in alluminio
15 Maggio
5-tecnologia di lavorazione ad assi, tecnologia di fresatura, Tecnologia del prototipo

Lavorazione CNC di parti in alluminio

In questo articolo discuteremo dei processi di lavorazione (girando, fresatura, finitura), utensili, parametri e sfide coinvolti nella lavorazione CNC dell'alluminio e delle leghe di alluminio. Analizziamo inoltre le proprietà dell'alluminio e delle leghe più comunemente utilizzate nelle lavorazioni CNC, nonché i loro ambiti di applicazione in diversi settori industriali.

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Nozioni di base sulla lavorazione dell'alluminio
14 Maggio
tecnologia di fresatura

Lavorazione di parti in alluminio – Come scegliere uno strumento di fresatura?

Ero in officina e mi sono chiesto cosa è importante nella fresatura dell'alluminio per ottenere pezzi perfetti.
Così ho iniziato a fare ricerche, sfogliando i libri e cercando metà di Internet. In questo articolo ho riassunto tutto quello che ho potuto trovare sulla fresatura dell’alluminio.
A cosa bisogna prestare attenzione quando si fresa l’alluminio??

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5-tipo con testa girevole ad asse (Sinistra) e tipo con testa girevole inclinabile a 5 assi (Giusto)
14 Maggio
5-tecnologia di lavorazione ad assi, tecnologia di fresatura

La differenza tra centri di lavoro CNC a 3 e 5 assi

Non è etico farlo “parlare di precisione senza la vera macchina utensile CNC”. Se è detto così “la precisione di una macchina utensile CNC a cinque assi sarà sicuramente superiore a quella di una macchina utensile CNC a tre assi”, poi è completamente su carta. È del tutto possibile che le macchine utensili a tre assi di fascia alta abbiano un indice di precisione di lavorazione più elevato rispetto alle normali macchine utensili a cinque assi.
La macchina utensile a 3 assi contiene tre assi lineari, X, Y, e Z,

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5-lavorazione CNC degli assi di superfici complesse a forma libera
14 Maggio
5-tecnologia di lavorazione ad assi, tecnologia di fresatura

Difficoltà della lavorazione CNC a 5 assi

5-metodo di lavorazione CNC degli assi e macchina utensile. Già negli anni '60, l'industria aeronautica straniera aveva iniziato a utilizzarlo per lavorare alcuni pezzi di grandi dimensioni con superfici continue lisce e complesse a forma libera, ma non è stato ampiamente utilizzato in più settori. Solo in passato 10 anni c’è stato un rapido sviluppo. Il motivo principale è che ci sono molte difficoltà nella lavorazione a cinque assi, ad esempio:

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5-lavorazione assiale di profili complessi
14 Maggio
5-tecnologia di lavorazione ad assi, tecnologia di fresatura

5-lavorazione assiale di profili complessi

Nella produzione di utensili e stampi compaiono contorni complessi, e sono prodotti di serie. Prima dell'emergere delle macchine utensili CNC, gli stampi per forgiatura e quelli utilizzati nell'industria automobilistica erano realizzati principalmente a mano. Dopo gli anni '70, Le macchine utensili CNC sono state ampiamente utilizzate nella produzione di utensili e stampi. I contorni di base di profili complessi vengono solitamente lavorati mediante fresatura, e le macchine utensili CNC circostanti sono inizialmente impostate sul collegamento a tre assi.

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