In questo articolo discuteremo dei processi di lavorazione (girando, fresatura, finitura), utensili, parametri e sfide coinvolti nella lavorazione CNC dell'alluminio e delle leghe di alluminio. Analizziamo inoltre le proprietà dell'alluminio e delle leghe più comunemente utilizzate nelle lavorazioni CNC, nonché i loro ambiti di applicazione in diversi settori industriali.
Cos’è la lavorazione dell’alluminio e quali sono le sue principali funzioni? Applicazione di parti in alluminio e analisi della tecnologia di lavorazione CNC.
Per eseguire un processo di lavorazione di parti in alluminio, è necessario conoscere le caratteristiche fisiche del materiale da lavorare, che sono importanti nella scelta degli strumenti, angoli di taglio, velocità, tra gli altri parametri. Di seguito vengono descritti alcuni aspetti importanti della lavorazione dell'alluminio.
Lavorazione di parti in alluminio e relativo processo. Configurare i parametri di fresatura. Seleziona lo strumento.
1 Lavorazione dell'alluminio: Cos'è
1.1 Caratteristiche dell'alluminio per lavorazione meccanica
2 Processo di lavorazione delle parti in alluminio
2.1 Utensili per la lavorazione dell'alluminio: considerazioni
3 Lavorazione professionale dell'alluminio
Cos'è la colata ad alta pressione (HPDC)? Come funziona il processo di colata ad alta pressione dei prodotti?
Nel processo di colata ad alta pressione, il metallo fuso o la lega metallica viene iniettato nello stampo ad alta velocità e ad alta pressione.
Le macchine orizzontali per pressofusione ad alta pressione assicurano che lo stampo sia completamente chiuso. Sono classificati in base alla quantità di forza di serraggio che possono applicare e possono variare 550 A 5700 tonnellate.
Ero in officina e mi sono chiesto cosa è importante nella fresatura dell'alluminio per ottenere pezzi perfetti.
Così ho iniziato a fare ricerche, sfogliando i libri e cercando metà di Internet. In questo articolo ho riassunto tutto quello che ho potuto trovare sulla fresatura dell’alluminio.
A cosa bisogna prestare attenzione quando si fresa l’alluminio??
Al giorno d'oggi, gli stampi per automobili hanno requisiti sempre più elevati in termini di qualità della superficie dello stampo e velocità di taglio. Il miglior stato di fresatura può essere raggiunto quando il sistema CNC a cinque assi viene utilizzato per elaborare un piano con curve tridimensionali. L'angolo di impostazione dell'asse utensile può essere modificato in qualsiasi posizione nell'area di lavorazione della macchina utensile per elaborare diverse forme geometriche.
5-metodo di lavorazione CNC degli assi e macchina utensile. Già negli anni '60, l'industria aeronautica straniera aveva iniziato a utilizzarlo per lavorare alcuni pezzi di grandi dimensioni con superfici continue lisce e complesse a forma libera, ma non è stato ampiamente utilizzato in più settori. Solo in passato 10 anni c’è stato un rapido sviluppo. Il motivo principale è che ci sono molte difficoltà nella lavorazione a cinque assi, ad esempio:
Il centro di lavoro di fresatura CNC a 5 assi ad alte prestazioni, il sistema CNC ha la rotazione del sistema di coordinate spaziali e la funzione di compensazione dell'utensile inclinato, che offre la possibilità di lavorare alcune parti che richiedono la lavorazione di superfici inclinate e un'elevata precisione di lavorazione. Quando si lavora su un piano inclinato, è difficile compilare un programma di lavorazione perché il sistema di coordinate cambia nello spazio.
5-lavorazione dell'asse della girante del turbocompressore
La girante del turbocompressore ad alta precisione è il componente chiave più rigoroso. Attraverso la lavorazione avanzata a 5 assi, Ogni giorno si possono produrre centinaia di giranti per turbocompressori. Utilizzando la fresatura dell'alluminio solido, rispetto al compressore in fusione vecchio stile, non solo ha il vantaggio di prezzo ma anche una maggiore precisione di tolleranza.
English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
