Le parti in alluminio e le parti con cavità in alluminio si deformano durante la lavorazione CNC. Oltre ai motivi nella sezione precedente, nel funzionamento effettivo, anche il metodo di funzionamento è molto importante.
Negli ultimi anni, la protezione civile e altri settori richiedono una varietà di miniaturizzazione dei prodotti con lavorazione CNC continua ad aumentare, la funzione dei piccoli dispositivi, la complessità della struttura, crescono anche i requisiti di affidabilità. Perciò, è di grande importanza ricercare e sviluppare tecnologie di microlavorazione economicamente fattibili, capace di elaborare forme geometriche tridimensionali e materiali diversificati, e presentano dimensioni che vanno dai micrometri ai millimetri. Attualmente, il micro-taglio è diventato una tecnologia importante per superare i limiti della tecnologia MEMS.
1. Tornitura di particolari in titanio
La tornitura di prodotti in lega di titanio può facilmente ottenere una migliore ruvidità superficiale, e l'incrudimento del lavoro non è grave, ma la temperatura di taglio è elevata e l'utensile si usura rapidamente. In considerazione di queste caratteristiche, le seguenti misure vengono adottate principalmente in termini di utensili e parametri di taglio:
Nella fresatura, una caratteristica importante delle leghe di titanio è la conduttività termica estremamente scarsa. A causa dell'elevata resistenza e della bassa conduttività termica dei materiali in lega di titanio, calore di taglio estremamente elevato (fino a 1200°C se non controllata) viene generato durante l'elaborazione. Il calore non viene scaricato con i trucioli né assorbito dal pezzo in lavorazione, ma si concentra sull'avanguardia del CNC. Un calore così elevato ridurrà notevolmente la durata dell'utensile.
La tornitura e la fresatura sono particolarmente difficili quando la durezza della lega di titanio è maggiore di HB350. Quando la durezza del titanio è inferiore a HB300, è probabile che si verifichi il fenomeno dell'adesione, ed è anche difficile tagliare a CNC. Ma la durezza della lega di titanio è solo uno degli aspetti difficili da eliminare.
La lavorazione CNC delle leghe di titanio dovrebbe partire da due aspetti: riducendo la temperatura di taglio e riducendo l'adesione. Selezionare materiali per utensili con elevata durezza termica, elevata resistenza alla flessione, buona conduttività termica, e scarsa affinità con le leghe di titanio. Il carburo cementato YG è più adatto. A causa della scarsa resistenza al calore dell'acciaio rapido, utilizzare il più possibile utensili in metallo duro. I materiali per utensili in carburo cementato comunemente utilizzati includono YG8, YG3, YG6X, YG6A, 813, 643, YS2T e YD15.
Imposta i parametri geometrici degli utensili di tornitura e fresatura in titanio per migliorare la qualità del prodotto delle parti in lega di titanio. I prodotti vengono consegnati rapidamente e in tempo.
(1) L'angolo di spoglia dell'utensile γ0: La lunghezza di contatto tra i trucioli di lega di titanio e la superficie di spoglia è breve. Quando l'angolo di spoglia è piccolo, l'area di contatto del chip può essere aumentata, in modo che il calore e la forza di taglio non siano eccessivamente concentrati vicino al tagliente. Migliorare le condizioni di dissipazione del calore, e può rafforzare il tagliente e ridurre la possibilità di scheggiature. La tornitura del titanio richiede generalmente γ0=5°～15°.
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