Le parti in alluminio e le parti con cavità in alluminio si deformano durante la lavorazione CNC. Oltre ai motivi nella sezione precedente, nel funzionamento effettivo, anche il metodo di funzionamento è molto importante.
Secondo il materiale, caratteristiche strutturali e requisiti tecnici della girante, viene analizzato e studiato il piano di lavorazione CNC, compreso il processo di lavorazione, difficoltà tecniche e misure tecniche adottate. Si consiglia di aggiungere le sporgenze necessarie per l'attrezzatura di processo a un'estremità della girante, e progettare e sviluppare uno stampo speciale per soddisfare i requisiti della lavorazione della girante.
Lo sviluppo di software di progettazione tridimensionale offre condizioni di basso costo, breve periodo, e progettazione di dispositivi di posizionamento. E può simulare parti di lavorazione CNC per la verifica. Figura 1 mostra una tipica parte metallica con un angolo di 45° rispetto ai piani YZ e ZX:
La lavorazione di microparti è anche chiamata microsistema elettromeccanico o microsistema. È un micro dispositivo o sistema che può essere prodotto in lotti, integrazione di micromeccanismi, microsensori, microattuatori, e circuiti di elaborazione e controllo del segnale, anche le interfacce periferiche, circuiti di comunicazione e alimentatori.
Negli ultimi anni, la protezione civile e altri settori richiedono una varietà di miniaturizzazione dei prodotti con lavorazione CNC continua ad aumentare, la funzione dei piccoli dispositivi, la complessità della struttura, crescono anche i requisiti di affidabilità. Perciò, è di grande importanza ricercare e sviluppare tecnologie di microlavorazione economicamente fattibili, capace di elaborare forme geometriche tridimensionali e materiali diversificati, e presentano dimensioni che vanno dai micrometri ai millimetri. Attualmente, il micro-taglio è diventato una tecnologia importante per superare i limiti della tecnologia MEMS.
La tecnologia di lavorazione micro CNC adotta un metodo completamente automatico per la superfinitura della superficie delle parti metalliche. Attraverso una sorta di azione meccanochimica, viene rimosso il materiale di 1-40μm sulla superficie delle parti metalliche, e la qualità superficiale della superficie lavorata raggiunge o è migliore del livello N1 dello standard ISO. La tecnologia di lavorazione Micro CNC viene utilizzata principalmente nei due campi della lucidatura ultraprecisa e della brillantatura ultraprecisa.
Esistono molte ragioni per la deformazione delle parti in lega di alluminio durante la lavorazione CNC, e il metodo operativo è anche uno dei motivi del funzionamento effettivo. Prossimo, il produttore di lavorazioni CNC di parti in lega di alluminio introdurrà brevemente le capacità operative della lavorazione di parti in lega di alluminio.
La lavorazione CNC dell'alluminio di diversi produttori presenta tutti i propri vantaggi. Le piccole fabbriche sono adatte alla prototipazione rapida, e le grandi fabbriche sono adatte per grandi quantità. Dobbiamo trovare un impianto di lavorazione CNC adatto alle nostre esigenze. Generalmente, il prezzo unitario è calcolato in base al tempo di lavorazione dei prodotti in lega di alluminio. Quindi, come calcolare il prezzo della lavorazione cnc della lega di alluminio?
I prodotti con guscio in alluminio utilizzano profili in lega di alluminio di alta qualità, che hanno le caratteristiche di una struttura solida, bellissimo aspetto, e buone prestazioni di dissipazione del calore. È ampiamente utilizzato in settori come gli strumenti, metri, elettronica, comunicazioni, automazione, sensori, Smart card, controllo industriale, e macchinari di precisione. È un alloggiamento in alluminio ideale per strumenti e misuratori di fascia alta. Il guscio in alluminio profilato ha le caratteristiche di leggerezza, basso costo, e proprietà meccaniche (forza uniforme), e la lega di alluminio è facile da lavorare e ha un elevato grado di dissipazione del calore.
Viene fornito un alloggiamento in alluminio con struttura semplice, installazione facile, ventilazione efficace e impermeabile, e buon effetto di dissipazione del calore.
Può essere ottenuto attraverso le seguenti soluzioni tecniche:
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