English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
messaggi recenti
Tornitura e finitura 6061, 6063, 7075 parti in lega di alluminio
Questa è una piccola parte in alluminio come una ciotola, anch'esso tornito da un tornio automatico. Le sue dimensioni sono molto piccole, il diametro esterno è di soli 6 mm, ovviamente non per mangiare.
I tipi di materiali attualmente disponibili per le parti tornite in alluminio sono: T6 6061, 6063 duralluminio, 7075 taglio del duralluminio, E 5056 normale asta in alluminio.
A proposito, 2021 asta in alluminio, un tipo di alluminio con durezza relativamente bassa e proprietà meccaniche relativamente scarse, generalmente non è consigliabile che i clienti utilizzino questo materiale.
 finitura di parti in lega di alluminio | Questa è una piccola parte in alluminio come una ciotola, anch'esso tornito da un tornio automatico. Le sue dimensioni sono molto piccole, il diametro esterno è di soli 6 mm, ovviamente non per mangiare. |
 Viti zigrinate tornite CNC | L'immagine a sinistra è una vite in alluminio realizzata mediante tornitura CNC, la testa è in rilievo, che è buono per il serraggio manuale, chiamata anche vite di serraggio manuale |
 Particolari torniti in alluminio con viti | Particolari torniti in alluminio con viti |
 Parti di lavorazione del tornio CNC più lunghe | Parti di lavorazione del tornio CNC più lunghe |
 Lavorazione di tornitura di parti sottili di alberi | Tornitura CNC che elabora parti di alberi sottili |
Contattaci
Aspetto la tua email, ti risponderemo entro 12 ore con le preziose informazioni di cui avevi bisogno.
PRODOTTI CORRELATI
Impostazione del dispositivo e dell'utensile delle parti tornite del tornio
Bloccaggio di utensili di tornitura
1) Il gambo dell'utensile da tornio non deve estendersi troppo a lungo dal portautensile, e la lunghezza generale non deve superare 1.5 volte l'altezza del gambo dell'utensile (tranne che per girare i fori, scanalature, eccetera.)
2) La linea centrale della barra degli strumenti dell'utensile da tornio deve essere perpendicolare o parallela alla direzione di taglio.
3) Regolazione dell'altezza della punta dell'utensile:
Tornio CNC per la lavorazione dei metalli piccolo, Prezzo dei componenti di grandi dimensioni
Longer size computer lathe machining parts
This is a long CNC machined part. Perché il prodotto è troppo grande, è stato ripreso solo un primo piano parziale, e l'immagine completa allegata viene ingrandita.
Specification on the left picture 25MM*300MM
Both ends processing, middle polishing
Product material on the left: aluminum
Machinable materials: alluminio, ferro, acciaio inossidabile, rame, eccetera.
La differenza tra la lavorazione del tornio automatico e del tornio CNC
Different metal nuts processed by automatic lathe
Our company provides automatic lathe processing of various nuts, inclusi ma non limitati ai dadi degli inserti per lo stampaggio a iniezione come mostrato nella figura a sinistra. Ci sono un gran numero di esempi di questo prodotto in altre directory su questo sito:
Include anche dadi in rame esagonali e sottili, dadi speciali non standard, eccetera. Il processo di tornitura di varie parti di dadi su torni automatici.
tornitura di pezzi di precisione di diversi materiali
Diversi materiali di tornitura (Lega di alluminio, acciaio inossidabile, rame, Lega di titanio) hanno diverse impostazioni di compensazione degli errori. La moderna tecnologia di produzione dei macchinari si sta sviluppando nella direzione dell'alta efficienza, alta qualità, alta precisione, alta integrazione e alta intelligenza. La tecnologia di lavorazione di precisione e ultraprecisione è diventata il componente più importante e la direzione di sviluppo della moderna produzione di macchinari, ed è diventata una tecnologia chiave per migliorare la competitività internazionale. Con l'ampia applicazione di lavorazioni meccaniche di precisione, gli errori di lavorazione in tornitura sono diventati un tema caldo di ricerca. Poiché l'errore termico e l'errore geometrico occupano la stragrande maggioranza dei vari errori della macchina utensile, riducendo questi due errori, soprattutto l'errore termico, è diventato l'obiettivo principale.