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Produttore di prototipazione rapida
Il prototipo è uno o più prototipi funzionali realizzati in base ai disegni dell'aspetto del prodotto o ai disegni strutturali con la premessa di non produrre stampi per verificare la razionalità dell'aspetto o della struttura. La prototipazione rapida è attualmente chiamata anche campioni personalizzati in luoghi diversi.
Categoria: prototipazione rapida
Tag: Lavorazione CNC, Fresatura CNC, prototipazione rapida
Il prototipo è uno o più prototipi funzionali realizzati in base ai disegni dell'aspetto del prodotto o ai disegni strutturali con la premessa di non produrre stampi per verificare la razionalità dell'aspetto o della struttura. La prototipazione rapida è attualmente chiamata anche campioni personalizzati in luoghi diversi.
There are three common prototype processing methods: Lavorazione CNC, 3d printing and vacuum complex mold. The needs of customers are different, and the processing methods used are also different. The prototype factory will select the appropriate processing method according to the specific situation of the customer. Infatti, some customers will ask us to calculate the price of the three processing methods when customizing the prototype. The three processing methods have their own advantages and different costs, so the prices are also completely different!
Usually products that have just been developed or designed need to be prototyped. The prototype is the first step to verify the feasibility of the product. It is the most direct and effective way to find out the defects of the designed product, so as to make targeted improvements to the defects, until the shortcomings cannot be found from individual prototype samples. At this point, it is usually necessary to conduct a small batch trial production to find out the shortcomings in the batch and improve it. The designed products are generally not perfect, or even unusable. Once they are directly produced, they will all be scrapped, which greatly wastes manpower, material resources and time; The prototype is generally a small number of samples, the production cycle is short, the waste of manpower and material resources is small, and the shortcomings of the product design are quickly found and improved, which provides a sufficient basis for product finalization and mass production.
Prototype classification
Prototypes are divided by production method
Prototypes can be divided into manual prototypes and CNC prototypes according to the production methods:
(1) Manual prototype: The main workload is done by hand. Manual prototype is divided into abs prototype and sludge prototype
(2) CNC prototype: Its main workload is completed by CNC machine tools.
According to the different equipment used, it can be divided into laser rapid prototyping (sla) prototype, machining center (CNC) prototype, and RP prototype (3Stampa D).
UN: RP prototype: mainly produced by 3D printing technology. The prototype made by laser rapid prototyping is commonly called sla prototype, but laser rapid prototyping is one of 3D printing.
B: CNC prototypes: mainly prototypes produced by CNC machining centers.
The RP prototype has its own advantages compared with the CNC prototype:
The advantages of the RP prototype are mainly reflected in its rapidity, but it is mainly formed by stacking technology, so the RP prototype is generally relatively rough. And there are certain requirements for the wall thickness of the product, Per esempio, if the wall thickness is too thin, it cannot be produced.
The advantage of CNC prototype is that it can reflect the information expressed in drawings very accurately, and the surface quality of CNC prototype is high. Especially after the surface spraying and silk printing are completed, it is even more radiant than the products produced after processing the mold. Perciò, CNC prototype manufacturing has increasingly become the mainstream of prototype manufacturing.
Prototypes are divided by materials used
According to the materials used in production, prototypes can be divided into plastic prototypes, silicone prototypes, and metal prototypes:
(1) Prototipo in plastica: The raw material is plastic, mainly the prototype of some plastic products. Such as televisions, monitor, telephones, eccetera.
(2) Silica gel prototype: Its raw material is silica gel, which is mainly a prototype showing the appearance of product design. Such as cars, cellulari, toys, artigianato, daily necessities and so on.
(3) Metal prototype: Its raw materials are metal materials such as aluminum and magnesium alloy, mainly prototypes of some high-end products. Such as notebook computers, advanced single players, MP3 players, CD players and so on.
The necessity of prototyping
Check the design of the product
The prototype is not only visible, but also touchable. It can directly reflect the designer's creativity in the form of objects, avoiding the disadvantage of "drawing it looks good but making it not good". Perciò, prototyping is essential in the process of new product development and product shape deliberation.
Check the structure design of the product
Because the prototype is assembleable, it can intuitively reflect the reasonableness of the structure and the ease of installation. It is convenient to find and solve problems early.
Reduce the risk of molds that directly process products
As the cost of mold manufacturing is generally high, relatively large molds are worth hundreds of thousands or even millions. If unreasonable structure or other problems are found in the process of producing molds, the loss can be imagined. Prototyping can avoid this loss and reduce the risk of mold opening.
Launch products in advance
Due to the advanced nature of prototype production, the company can use prototypes for product promotion before molds are developed, and even pre-sales and production preparations to occupy the market early.
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Prototipo in lega di alluminio della scatola di controllo della batteria dell'auto
categoria di prodotto: Aluminum Prototype
Product name: Customized outer box of new energy vehicle battery
Processing method: CNC processing of aluminum alloy cavity
Material: aluminum alloy
Surface treatment: lucidatura e sbavatura, surface sandblasting
Processing cycle: 3-7 seven working days
Testing standard: 3D drawings provided by the customer
Data format: STP/IGS/X.T/PRO
Product features: superficie liscia, lucido, pregevole fattura, lucidatura e sbavatura, sabbiatura superficiale
Macchine utensili CNC nella lavorazione di parti di aeromobili
Durante la lavorazione su una macchina utensile CNC, non è richiesto il controllo manuale dell'utensile, e il grado di automazione è elevato. I vantaggi sono evidenti.
⑴ Requisiti tecnici ridotti per gli operatori:
Un lavoratore anziano delle normali macchine utensili non può essere coltivato in breve tempo. Tuttavia, il tempo di formazione per un addetto CNC che non necessita di programmazione è molto breve (Per esempio, un tornitore CNC ha bisogno solo di una settimana, e scriverà semplici programmi di elaborazione). Inoltre, le parti lavorate dagli operatori CNC su macchine utensili CNC hanno una precisione maggiore rispetto a quelle lavorate dai lavoratori ordinari su macchine utensili tradizionali, e ci vuole meno tempo.
Fresatura CNC e tornitura acciaio inossidabile Prezzo
The main properties of stainless steel
The workability is much worse than that of medium carbon steel. Prendendo la lavorabilità dell'ordinario n. 45 acciaio come 100%, la lavorabilità relativa dell'acciaio inossidabile austenitico 1Cr18Ni9Ti è 40%; La lavorabilità relativa alla tornitura dell'acciaio inossidabile ferritico 1Cr28 è 48%; L'acciaio inossidabile martensitico 2Cr13 è 55%. Tra loro, austenitico e austenitico + gli acciai inossidabili ferritici hanno la peggiore lavorabilità.
control the precision of milled parts
The optimization of CNC milling usage is based on the characteristics of milling parts. Through the technical and economic analysis and research of the CNC milling parts process, a scientific, reasonable and accurate milling parameter optimization mathematical model is established, and appropriate optimization algorithms are adopted.
Parti di tornitura di precisione in rame personalizzate
La nostra azienda è brava a trasformare tutti i tipi di parti in rame, tutti i tipi di parti della valvola, parti elettriche in bronzo, dadi in ottone, antenne per telefoni cellulari, zigrinatura esterna (grana dritta / saia / grano netto) e così via. L'immagine a sinistra mostra un nucleo in rame tornito. Utilizzato nelle valvole, il materiale è ottone in acciaio a taglio rapido C3604, e le parti rotanti in rame personalizzate in base alle esigenze del cliente vengono utilizzate come stelo e nucleo della valvola. Utilizzato in valvole di marchi di fama internazionale. Tornitura e formatura automatica, dopo il bordo di fresatura della testa e il bordo di fresatura dell'asta, l'angolo è 60 gradi. Testa scanalata. Il diametro esterno è di 12,7 mm, e la lunghezza totale è di 70 mm. L'utensile di tornitura per formatura è stato utilizzato molte volte nella lavorazione di questa parte di precisione in rame. Per risolvere la precisione dell'angolo R e lo smussamento della scanalatura interna, Inizialmente è stata adottata la lavorazione CNC. Dopo, per risparmiare sui costi, è stata utilizzata la lavorazione del tornio automatico.