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Tornitura di precisione di raccordi metallici per auricolari
Lavorazione di parti in rame e alluminio di auricolari
1. Il percorso di lavorazione dei raccordi metallici degli auricolari presenta una grande incertezza. Un componente o prodotto può avere più processi, e il processo di produzione richiede un'ampia varietà di macchinari, attrezzature e impianti.
Lavorazione di parti in rame e alluminio di auricolari
1. Il percorso di lavorazione dei raccordi metallici degli auricolari presenta una grande incertezza. Un componente o prodotto può avere più processi, e il processo di produzione richiede un'ampia varietà di macchinari, attrezzature e impianti.
2. Hardware manufacturing enterprises are mainly scattered processing. The quality and production rate of headset products depend to a large extent on the technical level of workers, while the degree of automation is mainly at the unit level, such as CNC machine tools, flexible production systems, e così via.
3. Headphone parts and components generally adopt the method of combining self-made and outsourcing processing. Per esempio, special processes such as electroplating, sandblasting, ossidazione, silk screen laser engraving, eccetera. will be entrusted to external manufacturers for processing.
4. For the required earphone parts, there are often many picking lists and the “one-line” production list will be seen on the workshop site. If there is a process to handle, a lot of process transfer forms need to be filled in.
Lavorazione di accessori per auricolari
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Tornio CNC che gira la scanalatura di parti di forma complessa
Un esempio di un pezzo tornito su tornio CNC più grande.
La parte sinistra dell'immagine è una parte girevole più grande in acciaio inossidabile. Materiale SUS304, lato opposto esagonale H (altezza) 45mm, filo che gira, girando la parete interna, foro passante a due livelli. Sebbene la forma e l'installazione siano semplici, il volume di lavorazione della tornitura è ampio. In allegato la foto d'insieme.
Fresatura CNC e tornitura acciaio inossidabile Prezzo
The main properties of stainless steel
The workability is much worse than that of medium carbon steel. Prendendo la lavorabilità dell'ordinario n. 45 acciaio come 100%, la lavorabilità relativa dell'acciaio inossidabile austenitico 1Cr18Ni9Ti è 40%; La lavorabilità relativa alla tornitura dell'acciaio inossidabile ferritico 1Cr28 è 48%; L'acciaio inossidabile martensitico 2Cr13 è 55%. Tra loro, austenitico e austenitico + gli acciai inossidabili ferritici hanno la peggiore lavorabilità.
tornitura cnc di connettori industriali
Metodo di lavorazione del tornio automatico con taglio CNC:
È adatto per la lavorazione di forme geometriche complesse e parti di connettori ad alta precisione. L'apparecchiatura è facile da regolare e sostituire le parti. But the cost of the machine is high
Applicable batch parts: produzione in piccoli lotti
Tornio che gira parti elettriche di rame di precisione
L'immagine a sinistra mostra una parte tornita in rame con filettatura interna ed esterna. Aspettare, qualcosa sembra sbagliato. . . . . . Questo è rame??
Giusto, questa è una parte tornita in rame, realizzato in ottone C3604 a taglio rapido, la superficie è elettrolitica, e la placcatura è nichelata, quindi sembra acciaio inossidabile.
Questo prodotto ha sia filettatura interna che filettatura esterna, la filettatura interna è M4, la filettatura esterna è M6. Mentre la fresatura a lato piatto superiore filettato esterno, e filo per garantire 100% conformità.
Come torniamo tali prodotti con filettatura interna ed esterna? Puoi fare riferimento a questo indirizzo, il primo prodotto in questa pagina è il semilavorato del prodotto a sinistra (non fresato, non placcato, colore rame):
Produttore di microfusioni di acciaio inossidabile
La fusione di precisione dell'acciaio inossidabile è anche chiamata fusione a cera persa, processo del sol di silice. È un processo di fusione che richiede meno taglio di parti o nessuna lavorazione. È un'eccellente tecnologia di processo nel settore della fonderia, e la sua applicazione è molto ampia. Non solo è adatto per la fusione di vari tipi e leghe, ma la precisione dimensionale e la qualità superficiale dei getti prodotti sono superiori rispetto ad altri metodi di fusione. Complesso, resistente alle alte temperature, i getti difficili da lavorare possono essere fusi mediante fusione a cera persa.