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Flangia in titanio con lavorazione personalizzata
La flangia in titanio è una parte realizzata in titanio o lega di titanio, chiamata anche flangia flangiata o flangia. La flangia è una parte che si collega tra albero e albero e viene utilizzata per il collegamento tra le estremità del tubo. È utile anche per flange sull'ingresso e sull'uscita delle apparecchiature per il collegamento tra due apparecchiature, come le flange del riduttore. La connessione a flangia o il giunto a flangia si riferisce a una connessione staccabile in cui sono presenti flange, guarnizioni e bulloni sono collegati tra loro come un insieme di strutture di tenuta combinate.
La flangia in titanio è una parte realizzata in titanio o lega di titanio, chiamata anche flangia flangiata o flangia. La flangia è una parte che si collega tra albero e albero e viene utilizzata per il collegamento tra le estremità del tubo. È utile anche per flange sull'ingresso e sull'uscita delle apparecchiature per il collegamento tra due apparecchiature, come le flange del riduttore. La connessione a flangia o il giunto a flangia si riferisce a una connessione staccabile in cui sono presenti flange, guarnizioni e bulloni sono collegati tra loro come un insieme di strutture di tenuta combinate.
Pipe flange refers to the flange used for piping in the pipeline installation, and refers to the inlet and outlet flanges of the equipment when used on the equipment. There are holes on the flanges and bolts make the two flanges tightly connected. The flanges are sealed with gaskets. The flange is divided into threaded connection (threaded connection) flange, welding flange and clamp flange. Flanges are used in pairs, low-pressure pipes can use wire flanges, and welded flanges for pressures above four kilograms. A gasket is added between the two flanges and then tightened with bolts. The thickness of flanges with different pressures is different, and the bolts they use are also different.
- Product specifications
Product surface: forged surface, rolled surface, turned surface, polished surfaceSpecifiche: Various specifications are produced according to flange standards, and non-standard flanges specified by customers can also be produced according to drawings.
3. Delivery status: machined polished surface
4. Production methods: free forging, die forging, precision forging, saldatura
5. Inspection method: radiographic inspection, coloring, flaw detection, water pressure test and other inspections can be done according to customer needs.6. Materiale
TA1 (Grade 1), TA2 (Grade 2), TC4 (Grade 5), titanium alloy flange7. Performance standards
TA1/Gr1, TA2/Gr2, TC4/Gr5, Grade7, Grade9, Grade12
flangia in titanio con collo saldato
v band Titanium blind flange
Butt welding titanium flange size
ti 6al 4v titanium alloys exhaust pipe flange
Standard value
Grade | Al | V | N.max | C.max | H.max | Fe.max | O.max | Margin (single) max | Margin (total) max |
TA1 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.20 | 0.18 | 0.1 | 0.40 | ||
TA2 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | 0.1 | 0.40 | ||
TC4 | 5.5-6.75 | 3.5-4.5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.40 | 0.20 | 0.1 | 0.40 |
Mechanical performance reference standard | ||||
Grade | Mechanical properties at room temperature, not less than | |||
tensile strength | Yield Strength | Elongation | rate of reduction in area | |
TA1 | 240 MPa | 170MPa | 25% | 30% |
TA2 | 345 MPa | 275MPa | 20% | 30% |
TC4 | 895MPa | 825MPa | 10% | 20% |
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categoria di prodotto: Aluminum Prototype
Product name: Customized outer box of new energy vehicle battery
Processing method: CNC processing of aluminum alloy cavity
Material: aluminum alloy
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Processing cycle: 3-7 seven working days
Testing standard: 3D drawings provided by the customer
Data format: STP/IGS/X.T/PRO
Product features: superficie liscia, lucido, pregevole fattura, lucidatura e sbavatura, sabbiatura superficiale
Scegli lo strumento giusto per le parti lavorate CNC
Quando si finiscono parti di grandi dimensioni, per garantire che venga completata almeno una passata ed evitare di cambiare l'utensile nel mezzo del taglio, la durata dell'utensile deve essere determinata in base alla precisione del pezzo e alla ruvidità della superficie. Rispetto ai normali metodi di lavorazione delle macchine utensili, La lavorazione CNC impone requisiti più elevati agli utensili da taglio. Non richiede solo un buon acciaio e un'elevata precisione, ma richiede anche dimensioni stabili, elevata durabilità, e facilità di installazione e regolazione per prestazioni di rottura e scarico, in modo da soddisfare i requisiti di alta efficienza delle macchine utensili CNC.
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