Produttore di lavorazioni CNC di parti hardware

CNC machining hardware products is to process raw materials
(acciaio inossidabile, rame, alluminio, ferro) into various parts using lathes,
fresatrici, macchine perforatrici, polishing and other machinery according to
customer drawings or samples. Such as: viti, the motor shaft,
the model car parts, fishing equipment parts, aluminum speaker chamber, mobile
power shell.

Process of machining hardware products
The hardware processing process is to order materials
according to the production needs of the parts. After the cutting material is
good, alcune piccole parti, come piccole parti, can be produced by punching and
then gong cutting or CNC processing. This is a lot in the production of glasses
accessories and auto parts. E per fare un contenitore: after cutting the
material, punzonatura e saldatura, quindi levigatura e spruzzatura, and then assembling
the accessories before shipment. Per piccoli accessori hardware, a lot of
surface treatment after polishing, sono necessarie la galvanica o la spruzzatura di olio.
Quindi saldatura o avvitamento, imballaggio e spedizione

machining hardware products operation steps
1. Before entering the work position, tutti i dipendenti controllano se il loro
l'abbigliamento soddisfa le esigenze lavorative. Pantofole, tacchi alti, e vestirlo
non sono consentiti effetti sulla sicurezza. Chi ha i capelli lunghi deve indossare il casco.
Mantenere la postura corretta durante il lavoro e avere energia sufficiente per farcela
con il lavoro. Se scopri di non stare bene, dovresti lasciare il lavoro
immediatamente e riferire al leader. Devi concentrare i tuoi pensieri durante
è severamente vietato l'uso e le chiacchiere. Collaborare tra loro,
l'operatore non deve operare in stato di irritabilità e affaticamento, così come
per evitare incidenti e garantire un funzionamento sicuro.

2. Prima del lavoro meccanico, controllare se la parte mobile è piena
olio lubrificante, quindi avvia e controlla se la frizione e il freno sono normali,
e far funzionare la macchina al minimo 1-3 minuti. L'operazione è severamente vietata
quando la macchina non funziona correttamente.

3. Spegnere prima l'alimentazione quando si cambia lo stampo, e quindi iniziare l'installazione
ed eseguire il debug dello stampo dopo che il reparto di movimento della pressa smette di funzionare. Dopo
installazione e regolazione, spostare il volano manualmente per testare il punzone due volte
controllare se gli stampi superiore e inferiore sono simmetrici e ragionevoli. Se
le viti siano salde e se il premilamiera sia in una posizione ragionevole.

4. È necessario attendere che tutto il resto del personale lasci l'area di lavoro della macchina e
rimuovere gli articoli vari sul banco da lavoro prima di avviare l'alimentazione
la macchina.

5. Dopo l'avvio della macchina, una persona trasporta i materiali e opera
la macchina. Ad altri non è consentito premere il pulsante di accensione o salire sul
scheda interruttore a pedale, per non parlare di mettere le mani nell'area di lavoro della macchina
o toccare con le mani le parti in movimento della macchina. Quando la macchina è
lavorando, è vietato accedere alla zona di lavoro del cursore, e questo
è severamente vietato prelevare e posizionare il pezzo manualmente. Strumenti standard
deve essere utilizzato durante la presa e il posizionamento del pezzo nella matrice. Se anormale
si riscontra un rumore o un malfunzionamento della macchina, spegnere l'interruttore di alimentazione per
ispezione immediatamente.

6. Quando esci, scendi dal lavoro, spegnere l'alimentazione al minimo e organizzare il finito
prodotti, materiali collaterali e articoli vari sul lavoro per garantire un ambiente pulito e sicuro
ambiente di lavoro.

Classificazione dei prodotti hardware finiti
La suddivisione delle finiture superficiali della ferramenta può essere suddivisa in: Hardware
lavorazione della verniciatura, galvanica, lavorazione di lucidatura superficiale, hardware
lavorazione anticorrosione, eccetera.

Lavorazione superficiale di parti hardware:
1. Lavorazione della verniciatura: Quando la fabbrica dell'hardware produce hardware di grandi dimensioni
prodotti, viene utilizzata la verniciatura a spruzzo. Evitare la ruggine delle parti hardware tramite spray
pittura, come le necessità quotidiane, elettrodomestici, artigianato, eccetera.

2. Galvanotecnica:
La galvanica è anche la tecnologia di lavorazione più comune per l'hardware
elaborazione. La superficie dell'hardware è galvanizzata attraverso il moderno
tecnologia per garantire che il prodotto non si formi muffa e non si arrugginisca
uso a lungo termine. La lavorazione galvanica comune include: viti, parti stampate,
batterie, parti di automobili, piccoli accessori, eccetera.

3. Lucidatura superficiale di parti di ferramenta:
La lucidatura della superficie viene generalmente utilizzata per lungo tempo nelle necessità quotidiane.
Attraverso il trattamento superficiale delle bave di prodotti hardware come:
Produciamo un pettine. Il pettine è un hardware realizzato mediante stampaggio, quindi gli angoli di
il pettine stampato è molto affilato. Dobbiamo lucidare gli angoli acuti in a
viso liscio, in modo che non causi danni al corpo umano durante l'uso.