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Lavorazione CNC
10 materiali per prototipi di lavorazione CNC
Rispetto alla stampa 3D, il più grande vantaggio del prototipo CNC è la ricchezza e la praticità dei materiali. Lo scopo principale del prototipo è verificare la fattibilità della progettazione del prodotto, quindi anche i materiali del prototipo sono molto particolari. I prodotti di ciascuna azienda sono diversi, e diversi sono anche i modelli prototipo da realizzare. Perciò, anche i materiali di produzione possono essere diversi, ma i principali materiali di lavorazione includono quanto segue:
3 asse, 5 lavorazione di precisione con fresatura CNC degli assi
La fresatrice CNC può elaborare forme complesse di corpi rotanti. Nella fresatura, lo spazio vuoto viene prima riparato, e una fresa rotante ad alta velocità viene utilizzata per spostare il pezzo grezzo sul pezzo grezzo per fresare la forma e le caratteristiche richieste. La fresatura tradizionale viene utilizzata principalmente per fresare elementi di forma semplici come contorni e scanalature. La fresatrice CNC può elaborare forme e caratteristiche complesse. Il centro di lavoro di fresatura e alesatura può eseguire lavorazioni di fresatura e alesatura a tre o più assi per la lavorazione: muffe, strumenti di ispezione, muffe, superfici curve complesse a pareti sottili, protesi artificiali, pale della girante, eccetera. Quando si scelgono le parti di fresatura CNC, i vantaggi e le funzioni chiave delle fresatrici CNC dovrebbero essere sfruttati appieno.
addominali / produzione di prototipi di robot in plastica
Guscio del robot di disinfezione, robot di pattuglia, robot per la misurazione della temperatura, robot spazzatore, robot di vendita mobile, robot per la consegna del cibo, robot di servizio, robot di trasporto intelligente, robot di disinfezione, robot di movimentazione medicale agv, robot agv, robot per la consegna dei farmaci, robot di trasporto postoperatorio medico Prototipo Shell lavorazione CNC
Caratteristiche e principali utilizzi dei profili in alluminio
I profili in alluminio sono classificati in base all'uso: Profili in alluminio per l'edilizia: I profili in alluminio architettonici comprendono principalmente profili in alluminio per porte e finestre e profili in alluminio per facciate continue;
Profilo in alluminio per radiatore: utilizzato principalmente per la dissipazione del calore di varie apparecchiature elettroniche di potenza, Illuminazione a LED, e prodotti digitali informatici.
Si riferisce al profilo generale in alluminio industriale:
Utilizzato principalmente nella produzione e nella produzione industriale, come i nastri trasportatori delle catene di montaggio, montacarichi, distributori di colla, apparecchiature di prova, scaffali, eccetera., industria dei macchinari elettronici e camere bianche, eccetera.
Scegli lo strumento giusto per le parti lavorate CNC
Quando si finiscono parti di grandi dimensioni, per garantire che venga completata almeno una passata ed evitare di cambiare l'utensile nel mezzo del taglio, la durata dell'utensile deve essere determinata in base alla precisione del pezzo e alla ruvidità della superficie. Rispetto ai normali metodi di lavorazione delle macchine utensili, La lavorazione CNC impone requisiti più elevati agli utensili da taglio. Non richiede solo un buon acciaio e un'elevata precisione, ma richiede anche dimensioni stabili, elevata durabilità, e facilità di installazione e regolazione per prestazioni di rottura e scarico, in modo da soddisfare i requisiti di alta efficienza delle macchine utensili CNC.
Classificazione e manutenzione delle fresatrici
La fresatrice è una vasta gamma di macchine utensili. L'aereo (piano orizzontale, piano verticale) può essere lavorato sulla fresatrice; Scanalatura (chiavetta, Scanalatura a T, scanalatura a coda di rondine, eccetera.); Parti di ingranaggi (ingranaggi, alberi scanalati, pignoni); Superficie a spirale (filo, scanalatura a spirale) e varie superfici curve. Inoltre, può anche essere utilizzato per lavorare la superficie e il foro interno del corpo rotante e tagliare il lavoro.
Macchine utensili CNC nella lavorazione di parti di aeromobili
Durante la lavorazione su una macchina utensile CNC, non è richiesto il controllo manuale dell'utensile, e il grado di automazione è elevato. I vantaggi sono evidenti.
⑴ Requisiti tecnici ridotti per gli operatori:
Un lavoratore anziano delle normali macchine utensili non può essere coltivato in breve tempo. Tuttavia, il tempo di formazione per un addetto CNC che non necessita di programmazione è molto breve (Per esempio, un tornitore CNC ha bisogno solo di una settimana, e scriverà semplici programmi di elaborazione). Inoltre, le parti lavorate dagli operatori CNC su macchine utensili CNC hanno una precisione maggiore rispetto a quelle lavorate dai lavoratori ordinari su macchine utensili tradizionali, e ci vuole meno tempo.
Produttore di lavorazioni CNC di parti hardware
Il processo di elaborazione dell'hardware consiste nell'ordinare i materiali in base alle esigenze di produzione delle parti. Dopo che il materiale da taglio è buono, alcune piccole parti, come piccole parti, può essere prodotto mediante punzonatura e successivamente taglio gong o lavorazione CNC. Questo è molto nella produzione di accessori per occhiali e ricambi per auto. E per fare un contenitore: dopo aver tagliato il materiale, punzonatura e saldatura, quindi levigatura e spruzzatura, e quindi assemblare gli accessori prima della spedizione. Per piccoli accessori hardware, molto trattamento superficiale dopo la lucidatura, sono necessarie la galvanica o la spruzzatura di olio. Quindi saldatura o avvitamento, imballaggio e spedizione
CNC Machining Prototype & Parts Manufacturing Service
What is CNC machining?
Numerical control processing means that the control system issues instructions to make the tool perform various movements that meet the requirements. In the form of numbers and letters represent the shape and size of the workpiece and other technical requirements and processing requirements of the processing. It generally refers to the process of processing parts on CNC machine tools.
control the precision of milled parts
The optimization of CNC milling usage is based on the characteristics of milling parts. Through the technical and economic analysis and research of the CNC milling parts process, a scientific, reasonable and accurate milling parameter optimization mathematical model is established, and appropriate optimization algorithms are adopted.
Parti di tornitura di precisione in rame personalizzate
La nostra azienda è brava a trasformare tutti i tipi di parti in rame, tutti i tipi di parti della valvola, parti elettriche in bronzo, dadi in ottone, antenne per telefoni cellulari, zigrinatura esterna (grana dritta / saia / grano netto) e così via. L'immagine a sinistra mostra un nucleo in rame tornito. Utilizzato nelle valvole, il materiale è ottone in acciaio a taglio rapido C3604, e le parti rotanti in rame personalizzate in base alle esigenze del cliente vengono utilizzate come stelo e nucleo della valvola. Utilizzato in valvole di marchi di fama internazionale. Tornitura e formatura automatica, dopo il bordo di fresatura della testa e il bordo di fresatura dell'asta, l'angolo è 60 gradi. Testa scanalata. Il diametro esterno è di 12,7 mm, e la lunghezza totale è di 70 mm. L'utensile di tornitura per formatura è stato utilizzato molte volte nella lavorazione di questa parte di precisione in rame. Per risolvere la precisione dell'angolo R e lo smussamento della scanalatura interna, Inizialmente è stata adottata la lavorazione CNC. Dopo, per risparmiare sui costi, è stata utilizzata la lavorazione del tornio automatico.
pezzo di lavorazione CNC di grandi dimensioni personalizzato
Le problematiche tecniche della lavorazione CNC dei pezzi lavorati coinvolgono una vasta gamma di aspetti. Quella che segue è una combinazione tra la possibilità e la comodità della programmazione di proporre alcuni contenuti principali che devono essere analizzati e rivisti.