Centro di lavoro a portale CNC per la lavorazione di pezzi di grandi dimensioni

Poiché il centro di lavoro viene generalmente sviluppato sulla base di una fresatrice, può essere chiamato un centro di lavoro per fresatrici a portale, ed è comunemente indicato in breve come centro di lavoro a portale. Il centro di lavoro a portale è attualmente una delle macchine utensili CNC più utilizzate al mondo. Le sue caratteristiche principali sono:
(1) On the basis of CNC boring machine or CNC machine tool, a self-internal tool changer is added, so that after one-time clamping of the workpiece, continuous processing of the workpiece surface can be completed continuously, and the process is highly concentrated.
(2) Generalmente, it is equipped with an automatic indexing rotary table or headstock, which can automatically rotate the angle. Thus, after the workpiece is clamped once, the multi-process processing of multiple planes or multiple angular positions is automatically completed.
(3) The gantry machining center can automatically change the spindle speed, feed rate and the motion path of the tool relative to the workpiece and other auxiliary functions.
(4) If the gantry machining center has an exchange table, il pezzo viene lavorato sul tavolo mentre gli altri pezzi vengono caricati e scaricati sul tavolo nella posizione di carico e scarico senza influenzare la normale lavorazione del pezzo.

Quanto sopra sono le caratteristiche comuni dei centri di lavoro CNC a portale. Cogliendo questa opportunità, partendo dalle caratteristiche del centro di lavoro a portale CNC, Ti fornirò un'introduzione dettagliata alle procedure di lavorazione per pezzi di grandi dimensioni.

(1) L'uso delle attrezzature implementa un meccanismo specifico per persona fissa, richiedere all'operatore di utilizzare l'attrezzatura con un certificato operativo. Quando apparecchiature di grandi dimensioni vengono utilizzate da più persone, occorre istruire una persona speciale.
(2) L'operatore deve avere familiarità con le principali prestazioni tecniche, struttura, maintenance content and finishing standards of the equipment used.
(3) Preparation before work:
UN. Check the equipment’s transmission system, operating system, lubrication system, pneumatic system, various switch starting positions, safety brake protection device, electric power stabilizing system and electrical instructions. The above-mentioned systems must be uniform, correct, sensitive, reliable and complete. The tight peripheral parts and connecting parts should not be loosened.
B. Lubricate according to the equipment lubrication chart.
c. Manually run the main shaft and each servo axis at low speed.

D. According to the part processing program sheet, check whether the tool compensation value and the key point offset position in the memory table of the CNC system are wrong. Il valore di compensazione utensile e il valore di offset zero dovrebbero essere richiamati per verificare se sono corretti.
E. Quando si utilizza nastro di carta per l'ingresso, controllare sempre che il nastro di carta utilizzato non sia danneggiato e che il lettore fotoelettrico sia normale.
F. Le specifiche dei bulloni a T utilizzati per le parti circonferenziali strette devono essere coerenti con le specifiche della scanalatura a T della tabella delle apparecchiature. La forza di serraggio dovrebbe essere moderata. È vietato aggiungere forza alle parti corrette di tutte le parti dell'attrezzatura.
G, Controllare se le precauzioni specificate nel “Manuale della macchina utensile” sono seguiti.

(4) Dopo l'accensione, gli elementi di ispezione prima del lavoro:
Premere il tasto di avvio alimentazione del dispositivo NC “SU”, sul display CRT appariranno le coordinate della posizione iniziale della macchina utensile. Controllare il manometro totale installato sulla parte superiore della macchina utensile. Se l'indicatore legge “4MPa”, indica che la pressione del sistema è normale ed è possibile eseguire l'operazione formale.

(5) Le fasi operative corrette durante il lavoro sono le seguenti:
UN. Usatelo in modo ragionevole e fatelo funzionare correttamente secondo il manuale dell'apparecchiatura. È vietato l'uso sopra carico, oltre le prestazioni e oltre gli standard.

B. Durante la prima elaborazione di prova di programmazione, l'operatore deve collaborare strettamente con il programmatore. Dopo aver confermato che il programma è corretto, può essere trasferito al trattamento formale.
C, Durante l'installazione dello strumento, pulire la maniglia, il foro conico e il posizionamento del mandrino.
D. I pezzi e gli strumenti devono essere installati in modo sicuro. Evitare collisioni con la macchina durante il carico e lo scarico dei pezzi. Le parti e gli impianti più pesanti devono essere caricati e scaricati mediante gru o con l'assistenza di altri.
E. Durante la lavorazione, l'operatore non è autorizzato a lasciare il posto né incaricato di occuparsene, e non può fare nulla di irrilevante per il lavoro. Lasciare temporaneamente il lavoro, premi il “Pausa” pulsante. Per utilizzare il “interruttore di arresto di emergenza” correttamente, è severamente vietato interrompere a piacimento l'alimentazione elettrica durante il lavoro.
F. È vietato posizionare attrezzature, strumenti di misurazione, impilare parti e oggetti irrilevanti sulla superficie della guida e sul piano di lavoro dell'attrezzatura. A Lin è vietato salire sulla copertura protettiva, e le scarpe con chiodi metallici non possono calpestare il piano di lavoro.
G, Prestare attenzione a fenomeni anomali durante il funzionamento dell'apparecchiatura, fermarsi in tempo quando si verifica un guasto, prendere precauzioni, e registrare e visualizzare il contenuto dell'errore. In caso di incidente, fermarsi e togliere immediatamente l'alimentazione, proteggere la scena, riferirlo in tempo, e non coprirlo, e collaborare con l'autorità competente per condurre analisi e indagini.

(6) Manutenzione dopo il lavoro.
UN. L'operatore deve pulire tempestivamente i trucioli e i detriti sull'attrezzatura, organizzare il cantiere, e fare un buon lavoro di manutenzione.
B. Dopo che l'attrezzatura è stata sottoposta a manutenzione, l'operatore dovrà riportare gli interruttori e le parti dell'apparecchiatura nelle posizioni originali. Ogni banco di lavoro è protetto dall'olio, e l'alimentazione viene interrotta nell'ordine prescritto.
c. Scambiare in conformità con le norme sui turni e conservare i registri.
Perché il centro di lavoro ha le funzioni sopra menzionate e procedure operative rigorose, riduce notevolmente la misurazione del bloccaggio del pezzo e il tempo di regolazione ad alta velocità della macchina utensile e del fatturato, tempo di movimentazione e stoccaggio del pezzo, rendendo il tasso di utilizzo del tempo di taglio della macchina utensile 3-4 volte superiore a quello delle comuni macchine utensili. Migliorando così la produttività, soprattutto quando si lavorano pezzi con forme complesse, requisiti di alta precisione, e una complicata varietà di periodi di sostituzione, è più economico.

Caratteristiche di lavorazione del centro di lavoro a portale CNC