deformazione della cavità di alluminio nella lavorazione CNC

Tecnologia di lavorazione CNC con cavità a pareti sottili

Le parti in alluminio e le parti con cavità in alluminio si deformano durante la lavorazione CNC. Oltre ai motivi nella sezione precedente, nel funzionamento effettivo, anche il metodo di funzionamento è molto importante.

1. Per le parti con cavità con ampio margine di lavorazione CNC, al fine di avere migliori condizioni di dissipazione del calore durante il processo di lavorazione ed evitare la concentrazione di calore, Durante la lavorazione è necessario utilizzare la lavorazione simmetrica. Se c'è una lamiera spessa 900 mm che deve essere lavorata a 800 mm, se un lato viene fresato e l'altro lato viene fresato immediatamente, e la dimensione finale viene elaborata alla volta, la planarità raggiungerà i 50 mm; Se si utilizza l'elaborazione simmetrica dell'avanzamento ripetuto, ogni lato viene elaborato due volte fino alla dimensione finale, e si può garantire che la planarità raggiunga 0,3 mm.

2. Se sono presenti più cavità sulle parti in lamiera di alluminio, non è consigliabile utilizzare un metodo di lavorazione sequenziale cavità per cavità durante la lavorazione, poiché ciò potrebbe causare sollecitazioni irregolari e deformazione delle parti. Viene adottata l'elaborazione multistrato, e ogni strato viene elaborato in tutte le cavità contemporaneamente il più possibile, e quindi lo strato successivo viene elaborato per rendere le parti sollecitate in modo uniforme e ridurre la deformazione.

Fresatura di pezzi in alluminio a pareti sottili

3. Ridurre la forza di taglio e il calore di taglio modificando la quantità di taglio. Tra i tre elementi di taglio il volume, lo spessore di taglio ha una grande influenza sulla forza di taglio. Se il sovrametallo di lavorazione è troppo grande, la forza di taglio di una passata è troppo grande, che non solo deformerà le parti, ma influenzano anche la rigidità del mandrino della macchina utensile e riducono la durata dell'utensile. Se lo spessore di taglio è ridotto, l'efficienza produttiva sarà notevolmente ridotta. Tuttavia, la fresatura ad alta velocità nella lavorazione CNC può superare questo problema. Riducendo allo stesso tempo lo spessore di taglio, purché l'avanzamento venga aumentato di conseguenza e la velocità della macchina utensile venga aumentata, la forza di taglio può essere ridotta garantendo l'efficienza della lavorazione.

4. Dovrebbe essere prestata attenzione anche all'ordine del coltello. La lavorazione di sgrossatura enfatizza il miglioramento dell’efficienza della lavorazione e il perseguimento del tasso di asportazione per unità di tempo. Generalmente, è possibile utilizzare la fresatura verso l'alto. Questo è, il materiale in eccesso sulla superficie del pezzo grezzo viene rimosso alla massima velocità e nel minor tempo possibile, e sostanzialmente si forma il contorno geometrico necessario per la finitura. L'enfasi della finitura è l'alta precisione e l'alta qualità, e si dovrebbe utilizzare la fresatura concorde. Perché lo spessore di taglio dei denti della fresa diminuisce gradualmente dal massimo fino a zero durante la fresatura concorde, il grado di incrudimento è notevolmente ridotto, e allo stesso tempo si riduce il grado di deformazione delle parti.

Sequenza di taglio di cavità in alluminio a pareti sottili

5. Il pezzo con cavità in alluminio a pareti sottili si deforma a causa del bloccaggio durante la lavorazione, ed è inevitabile anche in fase di rifinitura. Al fine di ridurre al minimo la deformazione del pezzo, le parti di bloccaggio e pressatura possono essere allentate appena prima che il processo di finitura raggiunga la dimensione finale, in modo che il pezzo possa essere riportato liberamente al suo stato originale. Quindi bloccare e comprimere leggermente, finché il pezzo può essere bloccato (completamente a mano), in modo da ottenere l'effetto di elaborazione ideale. In breve, il punto di azione della forza di serraggio è ottimale sulla superficie di appoggio, e la forza di serraggio dell'attrezzatura dovrebbe agire nella direzione di una buona rigidità del pezzo. Con la premessa di garantire che il pezzo non sia allentato, minore è la forza di serraggio, meglio è.

6. Quando si lavorano parti in alluminio con una cavità, cercare di non inserire la fresa direttamente nella parte come un trapano. Di conseguenza, lo spazio di raccolta trucioli della fresa non è sufficiente, e la rimozione del truciolo non è agevole, con conseguenti fenomeni sfavorevoli come il surriscaldamento delle parti, espansione, collasso e rottura dell'utensile. Primo, praticare il foro con una punta della stessa misura della fresa o di una misura più grande, e poi fresare con la fresa. In alternativa, il software CAM può essere utilizzato per produrre il programma di taglio a spirale.

Il fattore principale che influenza la precisione della lavorazione e la qualità della superficie delle parti in alluminio è che è probabile che si verifichino deformazioni durante la lavorazione di tali parti, che richiede agli operatori di possedere determinate esperienze e competenze operative.