Competenze di tornitura e fresatura CNC di parti in lega di alluminio

Esistono molte ragioni per la deformazione delle parti in lega di alluminio durante la lavorazione CNC, e il metodo operativo è anche uno dei motivi del funzionamento effettivo. Prossimo, il produttore di lavorazioni CNC di parti in lega di alluminio introdurrà brevemente le capacità operative della lavorazione di parti in lega di alluminio.

(1) For parts with large milling allowances, in order to have better heat dissipation conditions during processing and avoid heat concentration, symmetrical processing should be used during processing. Se è presente una lamiera di alluminio spessa 90 mm che deve essere lavorata a 60 mm, if the other side is milled immediately after milling all the margins on one side, and the final size is processed at one time, the flatness can only reach 5mm; If symmetrical processing with repeated feeds on two sides is used, ogni lato viene elaborato due volte fino alla dimensione finale, which can ensure a flatness of 0.3mm.

(2) Ridurre la forza di taglio e il calore di taglio modificando la quantità di taglio. Tra i tre elementi di taglio il volume, lo spessore di taglio ha una grande influenza sulla forza di taglio. Se il sovrametallo è troppo grande, la forza di taglio di una passata è troppo grande, che non solo deformerà le parti, ma influenzano anche la rigidità del mandrino della macchina utensile e riducono la durata dell'utensile. Se lo spessore di taglio è ridotto, l'efficienza produttiva sarà notevolmente ridotta. Tuttavia, la fresatura ad alta velocità viene utilizzata nella lavorazione CNC, che può superare questo problema. Riducendo allo stesso tempo lo spessore di taglio, purché l'avanzamento venga aumentato di conseguenza e la velocità della macchina utensile venga aumentata, la forza di taglio può essere ridotta garantendo l'efficienza della lavorazione.

(3) Se sono presenti più cavità sulla parte della piastra in alluminio, non è consigliabile utilizzare un metodo di lavorazione sequenziale cavità per cavità durante la lavorazione, as this will easily cause uneven stress and deformation of the parts. Viene adottata l'elaborazione multistrato, e ogni strato viene elaborato in tutte le cavità contemporaneamente il più possibile, e quindi lo strato successivo viene elaborato per rendere le parti sollecitate in modo uniforme e ridurre la deformazione.

4) The thin-walled aluminum alloy workpiece is deformed due to the clamping of the fixture during CNC machining. Even finishing is unavoidable. Al fine di ridurre al minimo la deformazione del pezzo, you can loosen the clamp before the finishing process reaches the final size, in modo che il pezzo possa essere riportato liberamente alla sua forma originale. Quindi comprimerlo leggermente fino al punto in cui può semplicemente bloccare il pezzo, in modo da ottenere l'effetto di elaborazione ideale. In breve, il punto di azione della forza di serraggio è ottimale sulla superficie di appoggio, e la forza di bloccaggio dovrebbe agire nella direzione in cui la rigidità del pezzo è buona. Con la premessa di garantire che il pezzo non si allenti, minore è la forza di serraggio, meglio è.

(5) Occorre prestare attenzione anche alla sequenza di taglio CNC. La lavorazione di sgrossatura enfatizza il miglioramento dell’efficienza della lavorazione e il perseguimento del tasso di asportazione per unità di tempo. La lavorazione di sgrossatura può generalmente essere una fresatura rovesciata. Questo è, il materiale in eccesso sulla superficie del pezzo grezzo viene rimosso alla massima velocità e nel minor tempo possibile, e sostanzialmente si forma il contorno geometrico necessario per la finitura. L'enfasi della finitura è l'alta precisione e l'alta qualità, so down milling should be used. Perché lo spessore di taglio dei denti della fresa diminuisce gradualmente dal massimo fino a zero durante la fresatura concorde, il grado di incrudimento è notevolmente ridotto, e allo stesso tempo, the degree of deformation of the parts is reduced.

(6) When CNC machining aluminum parts with cavities, cercare di non far affondare la fresa direttamente nel pezzo come un trapano. This leads to insufficient chip holding space of the milling cutter, unsmooth chip removal, and unfavorable phenomena such as parts overheating, espansione, tool collapse, and tool breakage. Primo, drill the hole with a milling cutter of the same size as the milling cutter or one size larger, and then use the milling cutter to mill. In alternativa, il software CAM può essere utilizzato per produrre il programma di taglio a spirale.

Competenze di tornitura e fresatura di particolari in lega di alluminio