Lavorazione CNC dello stampo a rulli della macchina per maschere N95

La selezione di parametri di tornitura e fresatura ragionevoli non solo garantisce l'elevata precisione della finitura degli accessori della macchina per maschere (Rullo per fustellatura N95). È anche una garanzia che le macchine utensili ad alta velocità siano efficaci e nelle migliori condizioni di lavoro. Perciò, la quantità di taglio dipende dalla rigidità della macchina utensile, il diametro della fresa, la lunghezza dell'utensile, il materiale del pezzo, e la modalità di sgrossatura o finitura.

Una serie di dati di test di taglio sulle parti in lega di alluminio della macchina per maschere (il rullo in rilievo della maschera) ad alta velocità, altissima velocità e bassa forza di taglio, fresatura, eccetera. E riferendosi ai dati di elaborazione cnc esteri, i principi di selezione di ciascuna quantità di taglio sono riepilogati come segue:

Stampo a rullo della macchina per maschere N95

(1) La velocità di fresatura v, la velocità di taglio della lavorazione della lega di alluminio non è limitata. In teoria, l'utilizzo di una velocità di taglio più elevata può aumentare la produttività, ridurre o evitare la formazione di tagliente di riporto sulla parte anteriore dell'utensile, che è vantaggioso per lo scarico dei trucioli. L’aumento della velocità di fresatura aumenterà sicuramente l’usura dell’utensile. Tuttavia, l'aumento della velocità di fresatura può aumentare efficacemente la velocità di rimozione del metallo per unità di tempo e potenza unitaria, e allo stesso tempo può migliorare la qualità della lavorazione superficiale del pezzo entro un certo intervallo di velocità di taglio ad alta velocità. Per un gran numero di parti di rulli di maschere in rilievo, la velocità di taglio viene selezionata in base alla forza di taglio. Quando il rullo in rilievo esegue il taglio ad alta velocità, la forza di taglio radiale rimane sostanzialmente invariata con la velocità a condizione che la profondità di fresatura radiale ae rimanga invariata. Ciò significa che la gamma di velocità di fresatura e taglio selezionabili è ampia, e in base all'attrezzatura CNC esistente, la velocità può essere selezionata tra 12.000 e 22.000 giri/min.

(2) La velocità di avanzamento fz per la fresatura. Increasing the feed rate fz will undoubtedly increase the milling force, which is obviously detrimental to the CNC machining of the die roller of the mask. For the CNC finishing of the mask roller, do not choose a large fz. But too small fz is also harmful, because if fz is too small, extrusion replaces cutting, which will generate a lot of cutting heat, aggravate tool wear, and affect machining accuracy. Perciò, when milling the die rollers of masks, a moderate feed rate should be selected, generally between 0.1mm/z and 0.2mm/z.

(3) Axial milling depth ap and radial milling depth ae. No matter from the perspective of force, or considering factors such as residual stress and milling temperature, it is obviously advantageous to adopt a small axial depth of cut ap and a large radial depth of cut ae. This is the principle of selection of cutting parameters under high-speed milling conditions. For the processing of the side wall of the die roller of the mask, the radial force generated under the condition of small ap is obviously small. And in the case of small ap, the increase of ae within a certain range will not increase the deformation of the die roller of the mask, so that a larger ae can be used for milling processing; For the gear hobbing of the die roller of the mask, the use of a large ap for the last cut can increase the rigidity of the processing system and reduce the deformation of the pressure teeth of the die of the mask. Perciò, when processing the roller teeth of the mask, a larger ap should be selected for processing. Generalmente, è possibile selezionare la profondità di fresatura assiale ap 2 A 10 mm, ed è possibile selezionare la profondità di fresatura radiale ae 0.5 a 0,9D.

La quantità di fresatura dovrebbe essere adattata ai diversi oggetti di lavorazione. Al programmatore viene richiesto di selezionare una traiettoria di movimento dell'utensile ragionevole, ottimizzare la quantità di taglio, e selezionare la velocità di taglio appropriata in base alle esigenze. Solo in questo modo è possibile sfruttare veramente i vantaggi della tecnologia di taglio ad alta velocità. Dopo diversi anni di esplorazioni e ricerche, attraverso un gran numero di esperimenti di fresatura, un database dei parametri di taglio che soddisfa le caratteristiche delle apparecchiature CNC, utensili, e i prodotti sono stati stabiliti. È stato ben applicato nella lavorazione CNC come il progetto di outsourcing della matrice a rulli per goffratura della macchina per maschere.

Lavorazione CNC dello stampo a rullo della macchina per maschere

La tecnologia di fresatura dello stampo a rullo della macchina per maschere