La lavorazione dell'alesatrice CNC è principalmente una macchina utensile che utilizza un utensile noioso per praticare fori sul pezzo. Generalmente, la rotazione dell'utensile noioso è il movimento principale, e il movimento dell'utensile noioso o del pezzo è il movimento di avanzamento. La precisione di lavorazione e la qualità della superficie sono superiori a quelle delle trapani. L'alesatrice CNC è l'attrezzatura principale per la lavorazione di parti di scatole e conchiglie di grandi dimensioni. Ha la caratteristica di non spostare il pezzo durante la lavorazione, permettendo allo strumento di muoversi, allineando il centro dell'utensile con il centro del foro, e girare lo strumento (movimento principale).
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Officina di alesatura CNC
Le alesatrici CNC sono divise in tre tipologie: alesatrici orizzontali, alesatrici coordinate e alesatrici CNC a diamante. Prossimo, Ti farò un'introduzione specifica:
(1) Alesatrice orizzontale. È una delle alesatrici più utilizzate. Principalmente per la lavorazione dei fori, la precisione noiosa può raggiungere IT7, e il valore Ra della rugosità superficiale è 1,6 ~ 0,8 um. Il parametro principale dell'alesatrice orizzontale è il diametro del mandrino.
(2) Alesatrice a sistema di coordinate. L'alesatrice a maschera è diversa dall'alesatrice orizzontale. È una sorta di macchina utensile ad alta precisione e presenta le caratteristiche strutturali di un dispositivo di misurazione di precisione con posizioni coordinate.
L'alesatrice a coordinate CNC può essere divisa in: Alesatrice a coordinate a colonna singola, alesatrice a coordinate a doppia colonna e alesatrice a coordinate orizzontali.
L'alesatrice a coordinate a colonna singola utilizza il mandrino per azionare l'utensile per eseguire il movimento di rotazione principale, e il manicotto del mandrino effettua il movimento di avanzamento in direzione assiale. Ha le caratteristiche di una struttura semplice e di un funzionamento conveniente, che è particolarmente adatto per la lavorazione di fori di precisione di parti a forma di piastra. Ma a causa della sua scarsa rigidità, è adatto solo per alesatrici a coordinate di piccole e medie dimensioni.
L'alesatrice a coordinate a doppia colonna si basa sul movimento principale dell'utensile installato sull'albero principale, e il pezzo viene installato sul piano di lavoro per spostarsi longitudinalmente e linearmente lungo la guida del letto. E grazie alla sua buona rigidità, le attuali alesatrici a coordinate di grandi dimensioni adottano sostanzialmente questa struttura.
Diverso dai due precedenti, il piano di lavoro dell'alesatrice a coordinate orizzontali può essere ruotato sul piano orizzontale, e il movimento di avanzamento può essere realizzato mediante il movimento longitudinale del piano di lavoro o il movimento assiale del mandrino. Rispetto ai due prodotti precedenti, la sua precisione di elaborazione è maggiore.
(3) L'alesatrice diamantata ha le caratteristiche di lavorazione con un avanzamento ridotto e un'elevata velocità di taglio. Perciò, il pezzo lavorato in questo modo ha un'elevata precisione dimensionale (IT6), e la rugosità superficiale può raggiungere 0.2 micron.
Generalmente, la rotazione dell'utensile noioso è il movimento principale, e il movimento dell'utensile noioso o del pezzo è il movimento di avanzamento. Viene utilizzato principalmente per elaborare fori ad alta precisione o rifinire la lavorazione di più fori contemporaneamente, e può anche essere impegnato nella lavorazione di altre superfici di lavorazione legate alla finitura dei fori. Utilizzo di diversi strumenti per la perforazione, fresatura e taglio, la precisione di lavorazione e la qualità della superficie sono superiori a quelle delle normali trapani. L'alesatrice CNC è l'attrezzatura principale per la lavorazione di pezzi di scatole di grandi dimensioni. La filettatura del pezzo e la lavorazione del cerchio esterno e della faccia finale, eccetera.
Procedure operative per la fresatura e l'alesatura di pezzi
1. Seguire le norme generali di sicurezza per gli addetti alla fresatura e alesatura. Indossare dispositivi di protezione del lavoro come richiesto.
2. Controllare se il collegamento della maniglia di comando, interruttore, pomello, meccanismo di fissaggio, e il pistone idraulico sia nella posizione corretta, se l'operazione è flessibile, e se il dispositivo di sicurezza è completo e affidabile.
3. Controllare se sono presenti ostacoli nel raggio d'azione effettivo di ciascun asse della macchina utensile.
4. È severamente vietato l'uso oltre le prestazioni della macchina. Selezionare una velocità di taglio e un avanzamento ragionevoli in base al materiale del pezzo da lavorare.
5. Durante il carico e lo scarico di pezzi più pesanti, è necessario selezionare un metodo di divaricamento e sollevamento ragionevole in base al peso e alla forma del pezzo in lavorazione.
6. Quando il mandrino ruota e si muove, è severamente vietato toccare il mandrino e l'utensile installato all'estremità del mandrino.
7. Quando si sostituisce lo strumento, la macchina deve essere prima fermata, and can be replaced after confirmation. Quando si sostituisce lo strumento, attention should be paid to the damage of the blade.
8. It is forbidden to step on the rail surface and painted surface of the equipment or place objects on it. It is strictly forbidden to knock or straighten the workpiece on the workbench.