La fresatura CNC è un processo in cui un utensile di fresatura taglia via il materiale con un movimento rotatorio. Consente ai produttori di modellare le materie prime in forme specifiche, creando componenti con dimensioni e geometrie desiderate. Le fresatrici possono anche raggiungere tolleranze estremamente strette e un'elevata precisione.

Stampo a rullo della macchina per maschere N95

Lavorazione CNC dello stampo a rulli della macchina per maschere N95

La selezione di parametri di tornitura e fresatura ragionevoli non solo garantisce l'elevata precisione della finitura degli accessori della macchina per maschere (Rullo per fustellatura N95). È anche una garanzia che le macchine utensili ad alta velocità siano efficaci e nelle migliori condizioni di lavoro. Perciò, la quantità di taglio dipende dalla rigidità della macchina utensile, il diametro della fresa, la lunghezza dell'utensile, il materiale del pezzo, e la modalità di sgrossatura o finitura.

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Lavorazione CNC di cavità in alluminio utilizzata nell'aviazione

Cavità in lega di alluminio con lavorazione CNC utilizzata nel settore aerospaziale

La cavità in lega di alluminio viene utilizzata nei prodotti aerospaziali. Parametri di fresatura (difficoltà): altezza del prodotto 315 mm, interno R20, planarità 0.05, parallelismo 0.02, rugosità 1.6.
La cavità in alluminio è l'involucro di un componente aerospaziale personalizzato per un'azienda manifatturiera aerospaziale. La cavità in alluminio è una cavità di fresatura CNC ad alta precisione e difficile. La profondità di lavorazione arriva fino a 315 mm, e i requisiti di precisione per il parallelismo e la planarità sono molto elevati. Da quando ho firmato un accordo di non divulgazione con il cliente, i dettagli non verranno descritti nuovamente.

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5Alloggiamento del dissipatore di calore della stazione base G

5Prototipo della cavità del dissipatore di calore della stazione base G

Il progetto del prototipo del dissipatore di calore in lega di alluminio. Il suo metodo di elaborazione è l'elaborazione CNC, e i trattamenti superficiali utilizzati includono la levigatura, incisione laser e sabbiatura.
Lavorazione CNC: apparato per utensili CNC sopra, secondo il percorso programmato, il movimento nel materiale di cui sopra, il materiale in eccesso viene rimosso, per cui il prototipo del modello prototipo.

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Funzione di dissipazione del calore dell'alloggiamento in alluminio del modulo AAU

Prototipo in alluminio del modulo AAU

La tecnologia a ingressi multipli e uscite multiple su larga scala è una delle tecnologie principali del 5G. Utilizzo del multiplexing a divisione spaziale multi-antenna per raddoppiare l'efficienza dello spettro, migliorare la copertura della rete e la capacità del sistema. Massive MIMO utilizza più di 100 antenne, che è un ordine di grandezza superiore a quello delle stazioni base tradizionali. Perciò, tra il sistema e il terminale possono essere trasmessi più flussi di dati indipendenti, migliorando così esponenzialmente l’efficienza dello spettro e l’efficienza energetica. L'aumento del numero di antenne porta direttamente alla differenza nei metodi di elaborazione del segnale, causando nuovi problemi e sfide.

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Lavorazioni di prototipazione rapida di tornitura e fresatura

Prototipazione rapida di tornitura e fresatura

Per alcune produzioni di prototipazione rapida a basso volume o a pezzo singolo, Anche le attrezzature per la lavorazione di tornitura e fresatura sono molto versatili. Per la sua capacità di controllare almeno un asse rotante, il suo campo di applicazione è stato ampliato, e può persino sostituire il lavoro di un centro di lavoro CNC con collegamento multicoordinato.

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Fresatura a controllo numerico di parti di precisione in acciaio inossidabile

fresatura cnc di particolari in acciaio inox

Le caratteristiche della fresatura dell'acciaio inossidabile sono: l'acciaio inossidabile ha una forte adesione e fusione, ed i trucioli aderiscono facilmente ai denti della fresa, il che peggiora le condizioni di macinazione;
Durante la fresatura ascendente, i denti della fresa scivolano prima sulla superficie indurita, che aumenta la tendenza all’incrudimento; Durante la fresatura, l'impatto e le vibrazioni sono grandi, che rende i denti della fresa facili da scheggiare e usurare.

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