La fresatura CNC è un processo in cui un utensile di fresatura taglia via il materiale con un movimento rotatorio. Consente ai produttori di modellare le materie prime in forme specifiche, creando componenti con dimensioni e geometrie desiderate. Le fresatrici possono anche raggiungere tolleranze estremamente strette e un'elevata precisione.

Lavorazione CNC di pezzi di alta precisione
14 Maggio
tecnologia di fresatura

Come migliorare la precisione delle parti meccaniche CNC?

Nel processo di lavorazione delle parti di macchine utensili CNC, l'accuratezza delle parti lavorate incide direttamente sulla qualità del prodotto stesso. Alcune parti meccaniche e parti di attrezzature compatte hanno requisiti molto elevati in termini di precisione di lavorazione. Migliorare la precisione di lavorazione delle macchine utensili CNC è la chiave del problema. Attraverso ricerche e analisi comparative, è possibile adottare le seguenti contromisure:

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Supporto ruota eccentrica della morsa
13 Maggio
tecnologia di fresatura

Lavorazione CNC con taglio a filo CAXA

CAXA wire Cutting è un sistema software per la programmazione CNC di macchine utensili per il taglio a filo, che ha una vasta gamma di applicazioni nel campo della lavorazione del taglio a filo nel mio paese. Può fornire velocemente, efficiente, e codici di programmazione CNC di alta qualità per varie macchine utensili per il taglio del filo, semplificando notevolmente il lavoro dei programmatori CNC. Il taglio a filo CAXA può completare in modo rapido e preciso attività difficili da completare con i metodi di programmazione tradizionali.

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5-prototipo di paralume fresato ad asse
13 Maggio
5-tecnologia di lavorazione ad assi, tecnologia di fresatura

simulazione di componenti di lavorazione di fresatura CNC

Realta virtuale, come una nuova tecnologia high-tech, è stato ampiamente utilizzato in molti campi come l'aviazione, aerospaziale, e produzione. Un'importante applicazione di questa tecnologia è la simulazione di alcuni fenomeni nel settore manifatturiero. La più tipica è la simulazione del processo di lavorazione CNC. Attualmente, la tecnologia di simulazione basata sulla modellazione di superfici e sulla modellazione solida è stata ampiamente utilizzata nella simulazione CNC, e ci sono anche buoni algoritmi per la simulazione della lavorazione su un lato di fresatrici CNC a tre assi.

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Simulazione del percorso di fresatura ad alta velocità a 5 assi
13 Maggio
5-tecnologia di lavorazione ad assi, tecnologia di fresatura

Simulazione del percorso della fresatura ad alta velocità a 5 assi basata su Vericut

Simulazione del percorso di fresatura ad alta velocità a 5 assi
Perché il percorso utensile è più complicato durante la fresatura ad alta velocità a cinque assi, e il vettore dell'asse utensile cambia frequentemente durante il processo di lavorazione. Soprattutto nel taglio ad alta velocità, la velocità di movimento dell'utensile è molto elevata, quindi è molto necessario effettuare la verifica e la revisione del programma CNC prima dell'effettiva lavorazione CNC del prodotto.

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Difficoltà nella lavorazione CNC di pale di giranti di grandi dimensioni
11 Maggio
5-tecnologia di lavorazione ad assi, tecnologia di fresatura

Difficoltà nella fresatura delle pale di grandi dimensioni delle giranti

Nella lavorazione CNC delle pale della girante, la lavorazione delle pale di giranti di grandi dimensioni è la più difficile. Padroneggiare le misure per risolvere le difficoltà di lavorazione delle lame di grandi dimensioni ha un effetto molto positivo non solo sulla lama di grandi dimensioni stessa, ma anche sulle pale mobili della girante, pale fisse della girante, guidare le pale della girante e le pale terminali della girante.

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Fresatura CNC di parti inclinate
11 Maggio
5-tecnologia di lavorazione ad assi, tecnologia di fresatura

5 lavorazione in asse di pezzi inclinati

Nel processo di produzione si incontrano spesso parti CNC inclinate. Ho bisogno di dare un pugno, noioso, e fresatura di forme sul piano inclinato. Oppure è necessario lavorare più superfici inclinate con direzioni diverse e pendenze diverse nello stesso serraggio, e ciascuna superficie inclinata ha requisiti di tolleranza geometrica più elevati.

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Previene l'interferenza dell'utensile nella fresatura a 5 assi
11 Maggio
5-tecnologia di lavorazione ad assi, tecnologia di fresatura

Prevenzione delle interferenze degli strumenti per 5 fresatura degli assi

Con l'aumento della progettazione di parti curve sfaccettate e complesse, 5-la lavorazione degli assi rappresenterà una percentuale crescente della lavorazione CNC. Perché la lavorazione CNC a 5 assi aggiunge due gradi di libertà di rotazione, aumenta la difficoltà di calcolo della simulazione del movimento della lavorazione CNC e del controllo dell'interferenza dell'utensile, soprattutto quando si lavorano pezzi con forme estremamente complesse.

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5-lavorazione dell'asse di 28 parti alla volta
11 Maggio
5-tecnologia di lavorazione ad assi, tecnologia di fresatura, Tecnologia del prototipo

I vantaggi delle macchine utensili a 5 assi

5-lavorazione dell'asse di 28 parti alla volta
5-lavorazione simultanea degli assi di 28 parti
Come realizzare i vantaggi della macchina a cinque assi?? Ecco un esempio di una macchina Haas UMC-750P che elabora 28 parti contemporaneamente. Attraverso la progettazione del giradischi e dell'apparecchio, e le tre superfici di lavorazione del pezzo vengono combinate in un unico programma di lavorazione nel programma di lavorazione a cinque assi, lo scopo di ridurre il tempo ciclo è raggiunto.

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5-lavorazione degli assi di parti aerospaziali
11 Maggio
5-tecnologia di lavorazione ad assi, tecnologia di fresatura

5 Servizi di lavorazione degli assi in Cina

Cos'è la tecnologia CNC a 5 assi? Applicazione della lavorazione a 5 assi?
Tra le diverse tecnologie di lavorazione per asportazione di truciolo esistenti, 5-la lavorazione degli assi è una delle più complesse.
I centri di lavoro a 5 assi hanno la capacità di effettuare traslazioni tramite l'asse X, Y, Assi Z; e rotazioni attraverso altri due assi A e B che possono essere effettuate dalla tavola o dalla testa della macchina, rendendo così l'utensile più accessibile al pezzo da lavorare.

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