L'alesatura è un metodo di finitura dei fori basato sulla semifinitura (alesatura o alesatura di semifinitura). La tolleranza dimensionale del foro di alesatura può raggiungere IT9~IT6, e il valore di rugosità superficiale può raggiungere Ra3,2~0,2μm.
Broaching of aluminum alloy, acciaio inossidabile, copper and titanium alloy parts:
Broaching is a highly efficient finishing method. In addition to broaching round holes, it can also broach through holes and internal keyways of various cross-sectional shapes, come mostrato in figura 7-19. The achievable dimensional tolerance grade for broaching round holes is IT9~IT7, and the surface roughness value is Ra1.6~0.4μm.
Trattamento meccanico superficiale delle parti
Include principalmente il metodo di lucidatura del rullo a spazzole e il metodo di peing. Il metodo di lucidatura è che il rullo di spazzole è guidato dal motore, e il rullo a pennello ruota ad alta velocità sulla supervisione superiore e inferiore della striscia nella direzione opposta al movimento del pezzo di rotolamento per rimuovere la scala dell'ossido. La scala di ossido di ferro spazzolato viene lavata via con un sistema di lavaggio dell'acqua di raffreddamento a circolazione chiusa.
Qual è il costo della lavorazione CNC? Preventivo uomo-ora per lavorazione CNC di diversi materiali (metallo, plastica).
Prima di tutto, I costi di lavorazione CNC varieranno in modo significativo a causa delle diverse parti di lavorazione CNC che stai realizzando. Prima di effettuare un ordine, è necessario verificare il budget complessivo del tuo progetto. È necessario considerare diversi aspetti che influiscono sul costo della lavorazione CNC.
Le parti meccaniche CNC si riferiscono a un metodo di processo che utilizza informazioni e dispositivi digitali per controllare il movimento delle parti e delle frese per elaborare le parti su una macchina CNC. È un modo efficace per risolvere componenti variabili di prototipazione rapida, piccole parti in lotti, parti dalla forma complessa e componenti di lavorazione CNC ad alta precisione e ottengono parti ad alta efficienza.
Prima che gli operatori possano eseguire programmi CNC, devono preparare la macchina CNC per il funzionamento. Questi preparativi comprendono il fissaggio del pezzo direttamente sulla macchina, sul mandrino meccanico, in dispositivi di visione artificiale o dispositivi simili per il fissaggio del pezzo, e collegare gli strumenti necessari (come trapani e frese) ai componenti di lavorazione CNC appropriati.
Una volta che la macchina è completamente installata, l'operatore può eseguire il programma CNC.
Surface treatment technology and function of CNC machined parts, Surface finish cost
For each product, a specific surface treatment for CNC machining components can be carried out. Tuttavia, the surface finishes of the product tend to increase the corresponding cost.
Alcuni trattamenti superficiali, come l'alta lucidatura, mirano a rimuovere ogni traccia del processo di lavorazione.
Per esempio:
La finitura superficiale può produrre una superficie riflettente.
Il trattamento superficiale opaco o la sabbiatura eliminano i riflessi.
Cos'è la fresatura? Qual è il processo di fresatura? Quali parti possono essere lavorate mediante fresatura CNC? Quale precisione possono raggiungere le parti della fresatrice cinese??
Parti fresate CNC
Come vengono prodotte le parti fresate CNC?
Le parti fresate CNC vengono lavorate su fresatrici CNC con l'ausilio di utensili rotanti. Vengono utilizzate fresatrici CNC con diversi gradi di libertà di movimento: 3-asse, 4-fresatrici a 5 assi e 5 assi.
Fresatura in tinta: la fresatura è controbassa, o fresatura in corrente continua.
Opposizione di fresatura: la fresatura è contro il bordo, o fresatura normale.
Nella fresatura a norma, lo strumento xira nella stessa sensazione nell'avanzamento del pezzo. Questo tipo di fresatura è conosciuta anche come fresatura contro-bassa perché, quando lo xiru del mulino è orizzontale, la componente verticale della forza di taglio è diretta contro il pacco. Nella posizione di fresatura, detta anche fresatura è contro il bordo, avviene il contrario, questo è, l'utensile andrà nella direzione opposta alla parte migliore del pezzo e la componente verticale della forza di taglio sarà diretta contro il bordo.
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