La fresatura CNC è un processo in cui un utensile di fresatura taglia via il materiale con un movimento rotatorio. Consente ai produttori di modellare le materie prime in forme specifiche, creando componenti con dimensioni e geometrie desiderate. Le fresatrici possono anche raggiungere tolleranze estremamente strette e un'elevata precisione.

Parti elettroniche in rame

Le caratteristiche della tornitura di parti in rame

Lavorazione leghe di rame (girando, fresatura) ha prestazioni eccellenti e bassa resistività. Buona duttilità, elevata conduttività termica ed elettrica, quindi è il materiale più comunemente usato nei cavi, connettori, e componenti elettrici ed elettronici. Può anche essere utilizzato come materiale da costruzione e può essere composto da molti tipi di leghe. I più importanti di questi sono: rame berillio, bronzo fosforoso, bronzo e ottone. Inoltre, il rame è anche un metallo durevole che può essere riciclato più volte senza compromettere le prestazioni meccaniche di tornitura e fresatura.

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Elettrodo di rame della macchina per elettroerosione

Lavorazione CNC dell'elettrodo di rame

Durante la lavorazione EDM, l'elettrodo di rame e il pezzo da lavorare sono rispettivamente collegati ai due poli dell'alimentatore ad impulsi. La tensione impulsiva applicata all'elettrodo di rame e al pezzo genera una scarica a scintilla. La temperatura istantanea dello scarico può essere pari a 10,000 gradi Celsius, e l'elevata temperatura rende la superficie del pezzo parzialmente vaporizzata o fusa.

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Parametri geometrici degli utensili di fresatura

Lavorazione CNC della deformazione di componenti in alluminio come fare?

Ci sono molte ragioni per la deformazione dei componenti in alluminio, che sono legati al materiale, lo strumento di elaborazione, la forma della parte, e le apparecchiature di elaborazione. Gli aspetti principali sono i seguenti: La deformazione causata dallo stress interno del pezzo grezzo, la deformazione causata dalla forza di taglio e dal calore di taglio, e la deformazione causata dalla forza di serraggio.

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Sezione A-A della pala della girante

Tecnologia della girante con lavorazione CNC e piano di bloccaggio

Secondo il materiale, caratteristiche strutturali e requisiti tecnici della girante, viene analizzato e studiato il piano di lavorazione CNC, compreso il processo di lavorazione, difficoltà tecniche e misure tecniche adottate. Si consiglia di aggiungere le sporgenze necessarie per l'attrezzatura di processo a un'estremità della girante, e progettare e sviluppare uno stampo speciale per soddisfare i requisiti della lavorazione della girante.

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3D modello solido del dispositivo di posizionamento

Piano di lavorazione CNC per tipiche parti metalliche di precisione

Lo sviluppo di software di progettazione tridimensionale offre condizioni di basso costo, breve periodo, e progettazione di dispositivi di posizionamento. E può simulare parti di lavorazione CNC per la verifica. Figura 1 mostra una tipica parte metallica con un angolo di 45° rispetto ai piani YZ e ZX:

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Parti di lavorazione micro CNC

Tecnologia di fresatura CNC di microparti

La lavorazione di microparti è anche chiamata microsistema elettromeccanico o microsistema. È un micro dispositivo o sistema che può essere prodotto in lotti, integrazione di micromeccanismi, microsensori, microattuatori, e circuiti di elaborazione e controllo del segnale, anche le interfacce periferiche, circuiti di comunicazione e alimentatori.

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Orologi di precisione in miniatura con tornitura e fresatura, parti di telefoni cellulari

Sviluppo di particolari di microtornitura e fresatura

Negli ultimi anni, la protezione civile e altri settori richiedono una varietà di miniaturizzazione dei prodotti con lavorazione CNC continua ad aumentare, la funzione dei piccoli dispositivi, la complessità della struttura, crescono anche i requisiti di affidabilità. Perciò, è di grande importanza ricercare e sviluppare tecnologie di microlavorazione economicamente fattibili, capace di elaborare forme geometriche tridimensionali e materiali diversificati, e presentano dimensioni che vanno dai micrometri ai millimetri. Attualmente, il micro-taglio è diventato una tecnologia importante per superare i limiti della tecnologia MEMS.

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Tecnologia delle parti meccaniche micro CNC

Superfinitura di micropezzi di tornitura e fresatura

La tecnologia di lavorazione micro CNC adotta un metodo completamente automatico per la superfinitura della superficie delle parti metalliche. Attraverso una sorta di azione meccanochimica, viene rimosso il materiale di 1-40μm sulla superficie delle parti metalliche, e la qualità superficiale della superficie lavorata raggiunge o è migliore del livello N1 dello standard ISO. La tecnologia di lavorazione Micro CNC viene utilizzata principalmente nei due campi della lucidatura ultraprecisa e della brillantatura ultraprecisa.

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Competenze di tornitura e fresatura di particolari in lega di alluminio

Competenze di tornitura e fresatura CNC di parti in lega di alluminio

Esistono molte ragioni per la deformazione delle parti in lega di alluminio durante la lavorazione CNC, e il metodo operativo è anche uno dei motivi del funzionamento effettivo. Prossimo, il produttore di lavorazioni CNC di parti in lega di alluminio introdurrà brevemente le capacità operative della lavorazione di parti in lega di alluminio.

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