Le parti in alluminio e le parti con cavità in alluminio si deformano durante la lavorazione CNC. Oltre ai motivi nella sezione precedente, nel funzionamento effettivo, anche il metodo di funzionamento è molto importante.
Secondo il materiale, caratteristiche strutturali e requisiti tecnici della girante, viene analizzato e studiato il piano di lavorazione CNC, compreso il processo di lavorazione, difficoltà tecniche e misure tecniche adottate. Si consiglia di aggiungere le sporgenze necessarie per l'attrezzatura di processo a un'estremità della girante, e progettare e sviluppare uno stampo speciale per soddisfare i requisiti della lavorazione della girante.
Lo sviluppo di software di progettazione tridimensionale offre condizioni di basso costo, breve periodo, e progettazione di dispositivi di posizionamento. E può simulare parti di lavorazione CNC per la verifica. Figura 1 mostra una tipica parte metallica con un angolo di 45° rispetto ai piani YZ e ZX:
La lavorazione di microparti è anche chiamata microsistema elettromeccanico o microsistema. È un micro dispositivo o sistema che può essere prodotto in lotti, integrazione di micromeccanismi, microsensori, microattuatori, e circuiti di elaborazione e controllo del segnale, anche le interfacce periferiche, circuiti di comunicazione e alimentatori.
Esistono molte ragioni per la deformazione delle parti in lega di alluminio durante la lavorazione CNC, e il metodo operativo è anche uno dei motivi del funzionamento effettivo. Prossimo, il produttore di lavorazioni CNC di parti in lega di alluminio introdurrà brevemente le capacità operative della lavorazione di parti in lega di alluminio.
In questo articolo discuteremo dei processi di lavorazione (girando, fresatura, finitura), utensili, parametri e sfide coinvolti nella lavorazione CNC dell'alluminio e delle leghe di alluminio. Analizziamo inoltre le proprietà dell'alluminio e delle leghe più comunemente utilizzate nelle lavorazioni CNC, nonché i loro ambiti di applicazione in diversi settori industriali.
Non è etico farlo “parlare di precisione senza la vera macchina utensile CNC”. Se è detto così “la precisione di una macchina utensile CNC a cinque assi sarà sicuramente superiore a quella di una macchina utensile CNC a tre assi”, poi è completamente su carta. È del tutto possibile che le macchine utensili a tre assi di fascia alta abbiano un indice di precisione di lavorazione più elevato rispetto alle normali macchine utensili a cinque assi.
La macchina utensile a 3 assi contiene tre assi lineari, X, Y, e Z,
Al giorno d'oggi, gli stampi per automobili hanno requisiti sempre più elevati in termini di qualità della superficie dello stampo e velocità di taglio. Il miglior stato di fresatura può essere raggiunto quando il sistema CNC a cinque assi viene utilizzato per elaborare un piano con curve tridimensionali. L'angolo di impostazione dell'asse utensile può essere modificato in qualsiasi posizione nell'area di lavorazione della macchina utensile per elaborare diverse forme geometriche.
English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
